FLEXIBLE POUR UNE ORIENTATION MAXIMALE VERS LE CLIENT

La rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER K100 offre de nombreuses options de configuration, ce qui la rend idéale pour diverses opérations de rectification et permet une forte orientation client. Grâce à sa polyvalence, cette machine est conçue pour répondre à un large éventail de besoins en matière de rectification de précision dans tous les secteurs d’activité.

Une polyvalence exceptionnelle pour des applications variées

Avec une hauteur de centre de 200 / 250 mm et des largeurs de centre de 600/1’000 / 1’700 mm, le KELLENBERGER K100 peut traiter une gamme variée de pièces à usiner. De plus, ses courses de 370 mm sur l’axe X et de 760/1’150 mm sur l’axe Z élargissent ses possibilités d’application. La machine traite des pièces pesant jusqu’à 200 kg, ce qui la rend adaptée à de nombreuses tâches industrielles. En outre, l’axe B à commande numérique et à entraînement direct garantit une grande précision de positionnement, tandis que les broches de rectification interne à entraînement direct atteignent des vitesses allant jusqu’à 90 000 tr/min. Ces caractéristiques améliorent collectivement la flexibilité et la précision de la machine.

Productivité et précision élevées

La grande puissance d’entraînement de la meule augmente considérablement la productivité, garantissant des performances constantes même dans des conditions exigeantes. En outre, le nouveau guide Z joue un rôle crucial dans l’amélioration de la précision des profils. Pour les tâches de meulage non circulaires, l’axe C à entraînement direct assure une précision encore plus grande, faisant de la KELLENBERGER K100 un choix fiable pour les opérations difficiles.

Caractéristiques techniques du KELLENBERGER K100

Les principales caractéristiques sont une tête de meulage compacte avec 10 variantes, offrant une puissance d’entraînement de 11,5 kW et une meule de 500 mm avec des vitesses allant jusqu’à 63 m/s. De plus, la machine comprend une tête universelle sans collision avec trois positions d’outil et une position de mesure. La nouvelle disposition du palpeur de mesure élimine le mécanisme de pivotement, ce qui améliore la précision de la mesure. En outre, la contre-pointe synchrone permet l’usinage complet d’arbres sans entraîneur, ce qui permet de traiter les pièces sur toute leur longueur.

Conception conviviale et technologie avancée

Le carter renforcé supporte des diamètres de meule plus importants pour le meulage intérieur, ce qui améliore les performances globales de la machine. Par ailleurs, le guidage de l’opérateur est simplifié par une interface intuitive à écran tactile de 19″ alimentée par le système de commande CNC FANUC 31i-B. Enfin, la solution innovante BLUE Solution garantit que même les opérateurs inexpérimentés peuvent programmer rapidement et intuitivement les tâches de rectification, ce qui rend les opérations à la fois efficaces et conviviales.

En combinant technologie avancée, flexibilité et conception centrée sur l’utilisateur, la rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER K100 offre des performances exceptionnelles adaptées aux divers besoins industriels.

CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS

  • Rapport qualité-prix – un rapport qualité-prix inégalé sur le marché en termes de performances et de fonctions
  • Solution BLUE logiciel sur un écran tactile de 19
  • Programmation et réoutillage guidés, même pour les opérateurs inexpérimentés
  • La machine standard pour les débutants et les experts en meulage de précision
  • Conçu pour les pièces de dimensions inférieures à Ø 500 mm x 1700 mm
  • Entre pointes jusqu’à 200 kg, en porte-à-faux jusqu’à 200 kg

CONTRÔLE ET LOGICIEL

Le Kellenberger K100 est équipé du FANUC 31i-B :

  • FANUC 31i-B avec écran tactile 19″.
  • Fonctionnement intuitif grâce à BLUE Solution avec OBJECT Guide et ISO Guide
  • Des pages d’écran claires et explicites
  • Calculateur de technologie intégrée
  • Instructions d’utilisation et d’entretien en ligne
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DONNÉES TECHNIQUES

Kenndaten
Caractéristiques
Largeur du centre (longueur de la pièce)
600 / 1'000 / 1'700 mm
Hauteur centrale
200 / 250 mm
Diamètre de la pièce
< 400 / <500 mm
Poids de la pièce entre les centres
100 / 150 / 200kg
Charge lors de l'utilisation d'un mandrin
100 / 200 / 320 Nm
Tension d'alimentation
400 / 460 V
Consommation électrique en fonction de l'équipement
35 A - 80 A
Longueur x largeur
2,7m x 2,2m / 3,4m x 2,2m
Poids total
3'600 / 4'100 / 5'100 kg
Table / chariot Axe Z
Rayon d'action
760 / 1'150 / 1'180 mm
Vitesse d'avance Vitesse
20 000 mm/min
Résolution de l'échelle
0,00001 mm
Diapositive croisée Axe des X
Rayon d'action
370 mm
Vitesse d'avance Vitesse
10'000 mm/min
Résolution de l'échelle
0,00001 mm
Pièces tournées B1
Plage de pivotement
280 degrés
Vitesse de pivotement
20 l/min
Indexation automatique Résolution
1 degré
Résolution du codeur
0,00001 degré
Tête de broyage
Type
Universel / Diagonal
Broyage externe
Dimensions de la meule
Ø 400 x 63 mm / Ø 500 x 100 mm
Moteur d'entraînement Refroidissement par eau
11,5 kW
Puissance Vitesse périphérique
50 / 63 m/s
Meulage interne
Alésage du support
Ø 150 mm
Puissance maximale des broches HF
15 kW
Vitesses de rotation maximales
90 000 min-1
Poupée porte-pièce
Type
Standard 100 / Direct 200
Gamme de vitesse
1 - 1 000 min-1
Cône de montage
MT5
Cône court externe ISO 702-1
Gr. 5
Précision de la circularité pour le broyage à la volée
0,4 / 0,2 μm
Résolution du codeur
0,0001 degré
Ajustement de précision
± 1.5"
Contre-pointe
Cône de montage
MT4
Accident vasculaire cérébral
49 mm
Ajustement de précision
±30 / ±75 µm
Contrôle CNC
Fabricant / Type
Fanuc 31i-B
Fonctionnement de la machine
IHM
Solution BLEUE
Modules logiciels
Gestion des outils
Standard
Commode globale
Standard
Calibrage global
Standard
Type d'outil Meule boisseau
Standard
Correction de l'outil
Standard
AppOutOfRound (CAPTO)
Option
gSHAPE (avec importation DXF)
Option
Mesure du porte-outil avec gSET
Standard
Meulage hors normes
Option
Broyage à la cire perdue
Option

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