HAUTE PERFORMANCE POUR LES TÂCHES DE MEULAGE COMPLEXES

La machine KELLENBERGER VM1000 est optimisée pour la rectification cylindrique intérieure flexible et universelle de pièces complexes. Des mandrins de haute précision, des lunettes et des montages pour la rectification des sabots permettent d’usiner presque toutes les formes de pièces et d’effectuer plusieurs opérations de rectification intérieure et extérieure en une seule opération de serrage. Les pièces à usiner vont des plus petites pièces individuelles pour les systèmes d’injection dans les moteurs de voiture, les bagues de roulement à billes et les engrenages aux composants hydrauliques et aux composants complexes dans la construction de machines-outils, tels que les broches.

Le VM1000 de KELLENBERGER est une machine cinématiquement flexible composée de deux axes linéaires et de deux axes rotatifs. Les axes linéaires hydrostatiques avec les nouveaux guides HYDROLIN® sont sans jeu pour des précisions de positionnement de l’ordre du nanomètre. Les axes B hydrostatiques de haute précision effectuent également tous les mouvements nécessaires des dispositifs de dressage et de mesure. Cette flexibilité permet de réaliser un grand nombre de variantes d’usinage et de réduire les temps de préparation. La tourelle porte-broche de l’axe B1 est équipée d’une tête de broche de rectification exceptionnellement compacte avec une disposition flexible des broches de rectification interne pour un maximum de quatre broches de rectification.

L’opérateur est guidé par une interface intuitive à écran tactile de 19 pouces du dernier système de commande CNC FANUC 31i-B. La solution innovante BLUE Solution permet aux opérateurs, même inexpérimentés, de programmer rapidement et intuitivement.

Dauer 1:36

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CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS

  • HYDROLIN® innovant
  • Guides hydrostatiques
  • Moteur linéaire avec thermodynamique
  • Nouvelle conception de machine cinématique avec deux axes linéaires et deux axes rotatifs
  • Réduction à deux axes haut de gamme dans la gamme submicronique
  • Conception compacte de la machine

CONTRÔLE ET LOGICIEL

Le Kellenberger K10 est équipé du FANUC Oi-F Plus :

  • FANUC i-F Plus avec écran tactile 19″.
  • Fonctionnement intuitif grâce à BLUE Solution avec OBJECT Guide et ISO Guide
  • Des pages d’écran claires et explicites
  • Calculateur de technologie intégrée
  • Instructions d’utilisation et d’entretien en ligne
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DONNÉES TECHNIQUES

Spécifications
Largeur du centre (longueur de la pièce)
600 mm
Hauteur centrale
150 mm
Diamètre de la pièce
< 150 mm / < 300 mm
Poids de la pièce
50 / 100 / 200 kg
Charge lors de l'utilisation d'un mandrin
100 / 320 Nm
Tension d'alimentation
400 V / 460 V
Consommation électrique en fonction de l'équipement
35 A - 80 A
Longueur x largeur
2,5m x 2,1m
Poids total
5'800 kg
Table / chariot Axe Z
Rayon d'action
450 mm
Vitesse d'avance Vitesse
20 000 mm/min
Résolution de l'échelle
0,0025 µm
Diapositive croisée Axe des X
Rayon d'action
450 mm
Vitesse d'avance Vitesse
20'000 mm/min
Résolution de l'échelle
0,0025 µm
Pièces tournées B1
Plage de pivotement
330 degrés
Vitesse de pivotement
30 1/min
Indexation automatique Résolution
s/o
Résolution du codeur
s/o
Pièces tournées B2
Plage de pivotement
225 degrés
Vitesse de pivotement
30 1/min
Indexation automatique Résolution
s/o
Résolution du codeur
s/o
Tête de broyage
Type
Revolver
Broyage externe
Puissance Vitesse périphérique
50 m/s
Moteur d'entraînement Refroidissement par eau
8 kW
Dimensions de la meule
Ø 300 x 40 mm
Meulage interne
Alésage du support
Ø 150 mm
puissance max. broches HF
15 kW
Vitesses de rotation maximales
120'000 min-1
Poupée porte-pièce
Type
Standard 100 / Direkt 50 / Direkt 200
Gamme de vitesse
1- 1000 / 3 000 / 1000 min-1
Résolution du codeur
0,0001 degré
Précision de la circularité pour le broyage à la volée
0,4 / 0,2 μm
Cône court externe ISO 702-1
Gr. 5 / Gr. 5
Cône de montage
MK5 / n/a / Mk5
Ajustement de précision
± 1.5"
Contre-pointe
Cône de montage
s/o
Accident vasculaire cérébral
s/o
Ajustement de précision
s/o
Contrôle CNC
Fabricant / Type
Fanuc 0i-F
Fonctionnement de la machine
IHM
Solution BLEUE
Modules logiciels
Gestion des outils
Standard
Commode globale
Standard
Calibrage global
Standard
Type d'outil Meule boisseau
Standard
Correction de l'outil
Standard
AppOutOfRound (CAPTO)
Option
gSHAPE (avec importation DXF)
Option
Mesure du porte-outil avec gSET
Standard
Meulage hors normes
Option
Broyage à la cire perdue
Option

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