Lorsqu’il s’agit de pièces présentant les exigences les plus élevées en matière de tolérances de forme, de dimension et de position ou de géométries de composants complexes, la technologie de rectification par gabarit est très demandée. Les machines de notre marque Kellenberger répondent à toutes les exigences grâce à leur construction en modules robustes et résistants à la torsion et à une conception cohérente pour la stabilité thermique. Grâce à un développement technique continu, nous garantissons une amélioration constante de la précision d’usinage afin de répondre aux exigences futures.
KELLENBERGER H4000
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
- Sonde de mesure pour la mesure automatique de l’ajustement optimal des pièces à usiner
- Des axes rotatifs et pivotants A et A-B personnalisés sont disponibles en tant qu’unités supplémentaires.
- Le moteur de broyage 70HS a une plage d’utilisation extrêmement large allant de 9000 min-1 à 70000 min-1.
- Dresseur CBN avec entraînement HF, pour le conditionnement (dressage) des meules CBN en céramique et à liant résineux
- MSS – système multi-capteurs pour la suppression automatique du « meulage à l’air » et pour l’étalonnage automatique de la meule.
- Rectification de cônes automatisée à l’aide de l’interpolation de l’axe Z-U
CONTRÔLE ET LOGICIEL
Le Kellenberger H4000 est équipé de la série 30i-B de FANUC :
- Programmation ISO
- Effacer les pages d’écran
- Instructions d’utilisation et d’entretien en ligne
