Lorsqu’il s’agit de pièces présentant les exigences les plus élevées en matière de tolérances de forme, de dimension et de position ou de géométries de composants complexes, la technologie de rectification par gabarit est très demandée. Les machines KELLENBERGER H2000 répondent à toutes les exigences grâce à leur construction en modules robustes et résistants à la torsion et à leur conception cohérente pour la stabilité thermique. Grâce à un développement technique continu, nous garantissons une amélioration constante de la précision d’usinage afin de répondre aux exigences futures.
PONÇAGE À LA MOLETTE
KELLENBERGER H2000
KELLENBERGER H2000
Dauer 1:36
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
- Sonde de mesure pour la mesure automatique de l’ajustement optimal des pièces à usiner
- Des axes rotatifs et pivotants A et A-B personnalisés sont disponibles en tant qu’unités supplémentaires.
- Le moteur de broyage 70HS a une plage d’utilisation extrêmement large allant de 8000 min-1 à 70000 min-1.
- Dresseur CBN avec entraînement HF, pour le conditionnement (dressage) des meules CBN en céramique et à liant résineux
- MSS – système multi-capteurs pour éviter le « meulage à l’air » et pour l’étalonnage automatique de la meule
- Rectification de cônes automatisée à l’aide de l’interpolation de l’axe Z-U
CONTRÔLE ET LOGICIEL
Le Kellenberger H2000 est équipé de la série 30i-B de FANUC :
- FANUC 30i-B avec écran tactile de 15 pouces
- Fonctionnement intuitif grâce à la Solution BLANCHE
- Effacer les pages d’écran
- Instructions d’utilisation et d’entretien en ligne
DONNÉES TECHNIQUES
Spécifications
Tension d'alimentation
400 V / 460 V
Consommation électrique en fonction de l'équipement
15-32 A
Encombrement / longueur x largeur
2,4 m x 5,4 m
Poids total
12'500 kg
Espace de travail
Plage de réglage X, Y
550 x 300 mm
Réglage vertical de la tête de broyage (W)
450 mm
Passage entre la surface de la table et l'axe U Plaque de support du moteur de rectification
745 mm
Passage entre la surface de la table et le nez du moteur de rectification (70HS) Porte-outil
0 - 550 mm
Diamètre de broyage avec broyage planétaire, avec disque de broyage Ø 40 mm / 70HS
Moteur de rectification 70HS en position centrale de l'axe U, en mode automatique
144 mm
avec des plaques en porte-à-faux
360 mm
Diamètre de broyage avec broyage planétaire, avec disque de broyage Ø 100 mm / 40HS
Moteur de meulage 40HS en position centrale de l'axe U, en mode automatique
194 mm
Moteur de meulage 40HS en position de décalage de l'axe U, en mode semi-automatique
360 mm
Meulage conique, angle inclus, divergent ou convergent (option)
120 degrés
Tableau
Zone utilisable
650 x 400 mm
Fentes en T, largeur
8, 10 mm
Charge admissible
300 kg
Vitesse d'avance Vitesse
Table et selle X, Y
Vitesse d'ajustement
8 000 mm/min
Vitesse de traitement
0 - 4 000 mm/min
Broche de rectification Z, C, U
Diamètre de la douille de la broche
125 mm
La machine de base est préparée pour les vitesses de broche de rectification suivantes
Vitesse d'ajustement
8 000 mm/min
Broche de rectification Z, C, U
Diamètre de la douille de la broche
125 mm
La machine de base est préparée pour les vitesses de broche de rectification suivantes
pour moteur électrique de broyage 40HS, réglable en continu et programmable
3 600 - 45 000 min-1
pour moteur électrique de broyage 70HS, réglable en continu et programmable
8 000 - 70 000 min-1
Dispositif à utiliser avec la turbine de meulage pneumatique T15
jusqu'à 150 000 min-1
Vitesse de rotation de l'axe C
Vitesse planétaire, réglable en continu et programmable
1 - 350 min-1
Mode de suivi, servomoteur CA
jusqu'à 10 min-1
Axe Z comme course alternée
Mouvement en Z, réglable en continu
Vmin. 0,500 mm/min / Vmax. 26 000 mm/min
Fréquence de la course Z
Max. 10 Hz
Longueur de la course en Z, réglable en continu
0,1 - 170 mm
Axe U, gamme d'alimentation radiale en mode CNC motorisé
de -3 à +47 mm
Système de contrôle
Fabricant / Type
Fanuc 30i-B
Fonctionnement de la machine
IHM
Solution BLANCHE
