Die Universalrundschleifmaschine KELLENBERGER K100 bietet zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und eignet sich ideal für unterschiedlichste Schleifaufgaben, wobei sie eine starke Kundenorientierung ermöglicht. Dank ihrer Vielseitigkeit wurde diese Maschine entwickelt, um eine Vielzahl von Präzisionsschleifanforderungen in verschiedenen Industrien zu erfüllen.

Herausragende Vielseitigkeit für vielfältige Anwendungen

Mit einer Spitzenhöhe von 200/250 mm und Spitzenweiten von 600/1.000/1.700 mm kann die KELLENBERGER K100 eine Vielzahl von Werkstücken bearbeiten. Darüber hinaus erweitern ihre X-Achsen-Hübe von 370 mm und Z-Achsen-Hübe von 760/1.150/1800 mm die Einsatzmöglichkeiten. Die Maschine ist in der Lage, Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 kg zu bearbeiten und eignet sich somit für viele industrielle Aufgaben. Zusätzlich sorgt die CNC-gesteuerte B-Achse mit Direktantrieb für eine hohe Positioniergenauigkeit, während direkt angetriebene Innenschleifspindeln Geschwindigkeiten von bis zu 90.000 U/min erreichen. Diese Funktionen steigern die Flexibilität und Präzision der Maschine erheblich.

Hohe Produktivität und Präzision

Die hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe steigert die Produktivität deutlich und sorgt für eine konstante Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Zudem trägt die neue Z-Führung entscheidend zur Verbesserung der Profilgenauigkeit bei. Für nicht-rundförmige Schleifaufgaben sorgt die C-Achse mit Direktantrieb für noch grössere Präzision und macht die KELLENBERGER K100 zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.

Technische Highlights der KELLENBERGER K100

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein kompakter Schleifkopf mit 10 Varianten, 11,5 kW Antriebsleistung und ein 500 mm Schleifscheibe mit Geschwindigkeiten von bis zu 63 m/s. Ausserdem verfügt die Maschine über einen kollisionsfreien Universalkopf mit drei Werkzeugpositionen und einer Messposition. Die neu gestaltete Messfühlereinrichtung verzichtet auf einen Schwenkmechanismus und erhöht dadurch die Messgenauigkeit. Darüber hinaus ermöglicht der synchrone Reitstock die Komplettbearbeitung von Wellen ohne Mitnehmer, wodurch Werkstücke über ihre gesamte Länge vollständig bearbeitet werden können.

Benutzerfreundliches Design und fortschrittliche Technologie

Das verstärkte Gehäuse unterstützt grössere Schleifscheibendurchmesser für das Innenschleifen und verbessert die Gesamtleistung der Maschine. Gleichzeitig wird die Bedienung durch ein intuitives 19″-Touchscreen-Interface erleichtert, das vom FANUC 31i-B CNC-Steuerungssystem angetrieben wird. Schliesslich stellt die innovative BLUE Solution Software sicher, dass selbst unerfahrene Bediener Schleifaufgaben schnell und intuitiv programmieren können, wodurch die Bedienung effizient und benutzerfreundlich wird.

Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Flexibilität und benutzerorientiertem Design liefert die KELLENBERGER K100 Universalrundschleifmaschine aussergewöhnliche Leistungen, die auf die vielfältigen Anforderungen der Industrie zugeschnitten sind.

Die Flexible: Stärkste Kundenorientierung für anspruchsvolle Schleifaufgaben

EIGENSCHAFTEN & OPTIONEN

  • Preis-Leistungs-Verhältnis – unübertroffener Wert für Leistung und Funktion im Markt
  • BLUE Solution Software auf einem 19″ Touchscreen
  • Geführtes Programmieren und Umrüsten, selbst für unerfahrene Bediener
  • Die Standardmaschine für Einsteiger und Experten im Präzisionsschleifbereich
  • Ausgelegt für Werkstücke kleiner als Ø 500 mm x 1700 mm
  • Zwischen Spitzen bis zu 200 kg, fliegend bis zu 200 kg

STEUERUNG & SOFTWARE

Die KELLENBERGER K100 ist mit der FANUC 31i-B ausgestattet:

  • FANUC 31i-B mit 19″ Touchdisplay
  • Intuitive Bedienung dank BLUE Solution mit OBJECT Guide und ISO Guide
  • Übersichtliche, selbsterklärende Bildschirmseiten
  • Integrierter Technologierechner
  • Online Bedienung- und Wartungsanleitung
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SUPPORT AND RESOURCEN

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In Punkto Genauigkeit hat die K100 uns einen Quantensprung gebracht. Wir schleifen heute mit einer Genauigkeit von 2 µm prozesssicher. Die Oberflächengüte der bearbeiteten Werkzeugspanner ist so gut, dass bei gleichen Polierzeiten die Ergebnisse um ein Vielfaches besser sind, von Ra 0,3-0,4 µm jetzt unter Ra 0,1.

Alexander Scheitenberger, SegmentmeisterRöhm GmbH, Sontheim/Brenz
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Die C-Achse mit Direktantrieb der K100 bringt eine höhere Genauigkeit beim Unrundschleifen. Für Werkstücke wie Kurvenscheiben, die bei Högg gefertigt werden, ist das sehr wichtig.

Stefan Kaufmann, FertigungsleiterHögg Produktionstechnik, Wattwil
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Mich fasziniert die grosse verlässliche Genauigkeit der Maschine.

Randy Gevers, GeschäftsführerGRT-Tech, Heeswijk-Dinther, Niederlande
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Wir waren sofort von der hohen Qualität der Kellenberger-Maschine begeistert. Angefangen von der Optik über die Haptik, alles an der Maschine ist wertig, überall Edelstahl statt lackierter Bleche, selbst die Piranha-Düsen sind aus Stahl. Und der Arbeitsraum ist sehr großzügig und aufgeräumt … Bereits der erste Schleifversuch begeisterte uns. Die Durchführung auf Seiten Kellenberger war superprofessionell und das geschliffene Werkstück perfekt.

Tobias Wankmüller, GeschäftsführerWankmüller Präzisionsmechanik GmbH
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Die Kellenberger-Maschinen begeistern uns vor allem wegen der hohen Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Ob es die Kinematik der Maschinen, die Lineardirektantriebe oder die hydrostatischen Achsen betrifft, alles lässt erkennen, dass in Goldach mit genau der gleichen Sorgfalt gearbeitet wird wie in unserem Unternehmen. Was uns an Kellenberger ausserdem sehr gefällt, ist die Kompetenz im Service und auch bei den Schulungen.

Mike ZinapoldSterman Technische Systeme GmbH, St. Georgen-Peterzell
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Die (automatisierte) K100 trägt wesentlich zur Steigerung der Produktivität und Effizienz sowie zu einer konstant hohen Qualität bei. Zusätzlich reduziert die Lösung manuelle Aufwände und minimiert Fehlerquellen. Unsere Kollegen können nun problemlos mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen.

Christian Dangelmaier, FertigungsleiterMAPAL Dr. Kress SE & Co. KG

TECHNISCHE DATEN

Kenndaten
Spitzenweite (Werkstücklänge)
600 / 1'000 /1'700 mm
Spitzenhöhe
200 / 250 mm
Werkstückdurchmesser
< 400 mm / < 500 mm
Werkstückgewicht zwischen den Spitzen
100 / 150 / 200 kg
Belastung beim Futterarbeiten
100 / 200 / 320 Nm
Anschlussspannung
400 V / 460 V
Strombedarf je nach Ausrüstung
35 A - 80 A
Länge x Breite
2.7m x 2.2m / 3.4m x 2.2m
Gesamtgewicht
3'600 / 4'100 / 5'000 kg
Tisch / Schlitten Z-Achse
Weg
760 / 1'150 / 1'800 mm
Geschwindigkeit
20'000 mm/min
Auflösung
0.00001 mm
Querschlitten X-Achse
Weg
370 mm
Geschwindigkeit
10'000 mm/min
Auflösung
0.00001 mm
Drehteile B1
Schwenkbereich
280 Grad
Schwenkgeschwindigkeit
20 1/min
Automatische Indexierung Auflösung
1 Grad
Auflösung B-Achse
0,00001 Grad
Schleifkopf
Typ
Universal/ Diagonal
Aussenschleifen
Antriebsmotor Wassergekühlt
11.5 kW
Leistung Umfangsgeschwindigkeit
50 / 63m/s
Schleifscheibenabmessungen
Ø 400 x 63 mm / Ø 500 x 100 mm
Innenschleifen
Aufnahmebohrung
Ø 150 mm
Max. Leistung HF-Spindeln
15 kW
Max. Drehzahlen
90'000 min-1
Werkstückspindelstock
Typ
Standard 100 / Direkt 200
Drehzahlbereich
1 - 1'000 min-1
Aufnahmekonus
MK5
Kurzkegelaufnahme aussen ISO 702-1
Gr. 5 / Gr. 5
Rundheitsgenauigkeit beim Fliegendschleifen
0.4 / 0.2 μm
Drehgeber Auflösung
0.0001 Grad
Feinverstellung
± 1.5"
Reitstock
Aufnahmekonus
MK4
Hub
49 mm
Feinverstellung
±30 / ±75 µm
CNC Steuerung
Hersteller / Typ
FANUC 31i-B
Bedienung Maschine
HMI
BLUE Solution
Module Software
Werkzeugverwaltung
Standard
Globale Abrichter
Standard
Globales Kalibrieren
Standard
Werkzeugtyp Topfscheibe
Standard
Werkzeugkorrektur
Standard
AppOutOfRo und (CAPTO)
Option
Koordinatenschleifen
Option
gSHAPE (mit DXF Import)
Option
Vermessung Werkzeugaufnahme mit gSET
Standard
Unrundschleifen
Option

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