KELLENBERGER T8

Das Fundament besteht aus hochwertigem Grauguss mit hoher Qualität, und mithilfe der FEA-Technologie (Finite-Elemente-Analyse) des Ingenieurteams der Kellenberger-Gruppe wird eine möglichst rationelle Konstruktion der Maschine gewährleistet, wodurch diese eine höhere Steifigkeit, Langlebigkeit und thermische Stabilität aufweist.

Das Spindelgehäuse verfügt über eine „Thermo-centric“-Konstruktion zur Wärmeausgleichung, die auf den Prinzipien der Symmetrie und der thermischen Isolierung basiert, um die Wärmeübertragung zu minimieren. Dadurch wird die Gefahr einer durch thermische Verformung des Spindelkopfes verursachten Achsenverschiebung auf ein Minimum reduziert, wodurch die Stabilität der Massgenauigkeit der Workpieces wirksam gewährleistet wird.

Das Maschinenbett ist mit einer Abluftkonstruktion ausgestattet, um den Temperaturanstieg der Maschine zu optimieren und die Auswirkungen des Langzeitbetriebs auf die Bearbeitungsstabilität zu verringern.

Die X- und Z-Achsen sind mit 32-mm-Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter ausgestattet und vorgespannt.

Der Servomotor und die Kugelgewindespindel sind direkt miteinander verbunden und verfügen über einen verstärkten Lageraufnahmesitz, um die Steifigkeit der Kraftübertragung und die Masshaltigkeit zu gewährleisten.

Die X- und Z-Axen sind mit grossformatigen 34-mm-Linearführungen ausgestattet, wobei die beiden Führungen der ZAAchse in unterschiedlichen Höhen angebracht sind, um optimale Störungsunempfindlichkeit und Steifigkeit zu gewährleisten.

Der standardmässig im Lieferumfang des T8 enthaltene Späneförderer und der Wassertank lassen sich problemlos in der rechten oder hinteren Reihe aufstellen, ohne dass zusätzliches Zubehör erforderlich ist, sodass Sie die Maschine vor Ort flexibel anordnen können.

Die T8-„L“-Modelle bieten Konfigurationen für die seitliche oder hintere Reihe, und je nach den Gegebenheiten vor Ort können verschiedene Kombinationen ausgewählt werden.

Die T8 kann mit einem verstärkten hydraulischen Spindelstock mit Hubvorrichtung ausgestattet werden, der mittels M-Code programmiert werden kann, um eine stabile und zuverlässige Bearbeitung unter hohen Axialkräften zu gewährleisten.

Die T8-„L“-Modelle sind serienmässig mit einem Servo-Reitstock ausgestattet, der durch Programmierung eine schnelle Positionierung des Servomotors ermöglicht und die Motorschubkraft regulieren kann. Ausgestattet mit einer 45-mm-Hochleistungs-Linearrollenführung bietet er die Vorteile einer schnellen Reaktionszeit, hoher Stabilität und eines breiten Anwendungsspektrums.

Um die durch Wärmequellen während der Bearbeitung verursachte Massinstabilität besser zu kontrollieren, kann die Maschine mit einer Spindelkühlvorrichtung sowie Linearmassstäben für die X-Achse und die Z-Achse ausgestattet werden.

Ölkühler: Die Spindel ist mit einem Ölkühler ausgestattet, der die durch die hohe Drehzahl der Spindel erzeugte Wärme umgehend abführt, den Temperaturanstieg der Spindel wirksam begrenzt, die thermische Verschiebung des Spindelkastens verhindert, eine bessere Masshaltigkeit bei der Bearbeitung gewährleistet und die Lebensdauer der Spindel verlängert.

Linearmassstäbe: Sowohl die X-Achse als auch die Z-Achse können mit hochauflösenden Linearmassstäben ausgestattet werden, um eine vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis zu bilden. Dadurch werden der thermische Temperaturanstieg und die durch die Bewegung der Getriebekomponenten verursachten Verschiebungen kompensiert, wodurch sichergestellt wird, dass die Maschine in der Serienfertigung eine bessere Bearbeitungsleistung erzielt.

Die automatische zentrale Schmiervorrichtung kann die Kugelumlaufspindel und die Führungsschiene automatisch und regelmässig mit Öl befüllen und verfügt zudem über eine Funktion zur Füllstands- und Drucküberwachung.

Die Fettschmierung bietet die Vorteile einer einfachen Wartung, des Umweltschutzes und geringer Verluste und kann die Kosten für den Betrieb der Maschine wirksam senken. Im Vergleich zur Dünnölschmierung lassen sich damit die CO₂-Emissionen um 92 % und der Stromverbrauch um 96 % reduzieren.