克林伯格车削中心为高精度、高性能车削设定了标准，使前所未有的零件质量和生产能力成为现实。克林伯格 SP 系列机床专为超越您的期望而设计，是高精度两轴加工或复杂多任务操作的理想之选，这些操作需要高精度和精细的工件处理，以及在一次装夹中完成工件加工。机床套件预配置了我们最常用的功能，因此您可以选择合适的机床配置，以最有效和最有利的方式加工零件。
硬车
克林伯格
硬车
克林伯格车床无可争议的市场领导者，可满足最苛刻的工作要求
Dauer 1:36
功能和选项
克林伯格 SP 系列是将最佳实践、设计和制造硬件及软件集成到机床中的组合，为生产车削中心提供最高精度，是目前市场上需要最少人工干预的机床。
主要区别
- 通过 FEA（有限元分析）技术验证的高机床刚性
- 0.2 μm 或更高的表面质量
- 圆度测试实现最高几何精度
- 主轴和驱动电机的动态平衡
- 集成式环绕主轴电机技术，无需使用皮带
- 匹配的高精度主轴轴承
- 短时间预热后，能够将总直径偏差保持在 3 μm 以内
- 轴线重复精度高达 0.76 μm
- 稳健的控制/电机/驱动软件包，控制分辨率为 0.1 μm
- 高精度数字线性玻璃秤
控制和软件
FANUC 31i TB – 获得控制功能
- 刀具偏置与几何形状/磨损 (99) (XYZR)
- 根据 G 代码选择英制/公制
- 内存扩展 64 Kbyte（160 米）
- 绝对/增量编程
- 警报显示
- 设置自动坐标系
- 背景处理
- 跳过区块
- 固定循环（车削/钻孔）
- 倒角/角半径
- 通过 R 编程进行圆插值
- 恒定切割速度编程
- 连续螺纹切割
- 设置坐标系 (G50)
- 用户自定义宏 B
- 小数点编程
- 直径/半径编程
- 使用直接图纸尺寸标注进行编程
- 显示位置、程序和警报历史记录
- 以太网功能
- 高级零件程序编辑（复制/替换）
- 外部工件编号搜索
- 灵活的基准运行
技术数据
SP42
SP51
SP65
主轴功率
15 马力（11 千瓦）（30 分钟）
20 马力（15 千瓦）（连续运行）
35 马力（26 千瓦）（连续运行）
主轴转速
6,000 转/分钟
5,000 转/分钟
4,000 转/分钟
卡盘尺寸
6 英寸（150 毫米）
8英寸（200毫米）
10英寸（250毫米）
最大加工长度加工长度
14.2英寸（360.7毫米）
23.6英寸（599.5毫米）
23.6英寸（599.5毫米）
最大加工直径加工直径
8.91英寸（226.3毫米）
12.35英寸（313.7毫米）
12.35英寸（313.7毫米）
条形码
1.625英寸（42毫米）
2"（51 毫米）
2.5英寸（65毫米）
炮塔数量
16 站（BMT-45）
12 站（BMT-55）
12 站（BMT-55）
数控控制装置
发那科 31i
发那科 31i
发那科 31i
机器重量
13,100 磅（5,940 千克）
17,200 磅（7,800 千克）
17,200 磅（7,800 千克）
地面空间
98 英寸 x 83.5 英寸 x 82.25 英寸（2,489 毫米 x 2,121 毫米 x 2,089 毫米）
128.23 英寸 x 91.04 英寸 x 83.6 英寸（3,257 毫米 x 2,312 毫米 x 2,123 毫米）
128.23 英寸 x 91.04 英寸 x 83.6 英寸（3,257 毫米 x 2,312 毫米 x 2,123 毫米）
