Hardinge TC 150 / 200

继承了哈丁格机床高精度、高刚性、高效率的特点。同时,它还具有加工稳定性高、占地面积小、可与自动一体机集成等特点,能满足各种应用需求!

高精度 - 稳定的静态和动态精度

  • 出色的 CMA 性能确保了长期加工过程中的尺寸稳定性
  • 加工示例:材料 BSB,主轴转速 1250rpm,可获得加工圆度 0.7μm,表面粗糙度 Ra0.25μm
  • 主轴箱采用独特的 “热心 “热平衡设计,确保加工工件的尺寸精度稳定。

高刚性 - 强大的重型切割能力

  • 机器底座由优质灰铸铁制成,具有出色的刚性、耐用性和热稳定性。
  • 得益于 Hardinge 集团工程团队的 FEA 有限元分析技术,使机械结构更加平衡,确保最佳的刚性和使用寿命。
  • 配备重型直线导轨,可提高 30% 以上的刚性,延长机器的使用寿命。
  • 标准的 10 工位转塔可安装 25 毫米方柄和 40 毫米圆柄,具有更强的重切削能力。

高效率 - 节省加工和非切割时间

  • 主轴转速高:TC150 主轴转速 6000rpm,TC200 主轴转速 5000rpm,可实现高速高效加工。
  • 快速移动速度:X、Z 轴快速移动速度可达 30 米/分钟,有效节省非切割时间。
  • 换刀速度快:刀塔由伺服电机驱动,液压锁定,换刀时无升降结构,精度高,响应快。
  • 单机自动化集成设计可实现更高效、更稳定的加工能力。

结构特点

高刚性结构

底座由优质灰铸铁制成,并采用哈丁格集团工程团队的 FEA 有限元分析技术,确保机器结构最合理,保证机器具有更高的刚性、耐用性和热稳定性。

Thermo Centric 热平衡

主轴箱采用 “Thermo centric “热平衡结构设计,利用对称和热隔离的原理,最大限度地减少热量的传递,使主轴头因热变形而产生中心线位移的可能性降到最低,有效保证了工件尺寸精度的稳定性。

高精度传输系统

X 轴和 Z 轴采用 φ32mm 双螺母精密滚珠丝杠,并预紧。

伺服电机和丝杠采用直联式结构传动,轴承支撑座经过加固,确保传动刚性和尺寸稳定性。

X 轴和 Z 轴配备 34mm 大尺寸直线导轨,两个 Z 轴导轨安装在不同高度,提供最佳的抗干扰性和刚性。

优化楼面空间布局

TC150L 和 TC200L 提供侧排或后排配置,可根据现场条件选择不同的组合。

加强型 MT#4 尾座

TC 150 和 TC 200 可配备加强型液压顶升尾座,该尾座可通过 M 代码编程,在高推力条件下实现稳定可靠的加工。

TC 150L 和 TC 200L 标配伺服尾座,可通过编程实现伺服电机的快速定位并调节电机推力。配备 45 毫米重型线性滚柱导轨,具有响应速度快、稳定性高、应用范围广等优点。

控制和软件

Fanuc 0i TF Plus

Siemens 828D

  • 紧凑型数控操作面板
  • 10.4 英寸彩色显示屏
  • 集成 QWERTY 键盘
  • 工具管理
  • 3MB 用户内存
  • 刀具寿命监测和工件计数
  • 刀具列表中的刀具/切削刃编号
  • 加速度与颠簸限制
  • 前馈控制,取决于加速度
  • 前馈控制,取决于速度
  • 切换到轴模式
  • 可编程加速度
  • 异步子程序 ASUB
  • 极坐标编程
  • USB 闪存盘
  • 主轴转速最小/最大限制
  • 恒定切割速度
  • 直角坐标点到点旅行 PTP

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