克林伯格-哈挺
TC 150 / 200

• X 轴、Z 轴全行程定位精度 0.008 毫米，重复定位精度 0.004 毫米（ISO 230-2）
• 出色的 CMA 性能确保了长期加工过程中的尺寸稳定性
• 加工示例：材料 BSB，主轴转速 1250rpm，可获得加工圆度 0.7μm，表面粗糙度 Ra0.25μm
• 主轴箱采用独特的 “热心 “热平衡设计，确保加工工件的尺寸精度稳定。

• 机器底座由优质灰铸铁制成，具有出色的刚性、耐用性和热稳定性。
• 得益于 Hardinge 集团工程团队的 FEA 有限元分析技术，使机械结构更加平衡，确保最佳的刚性和使用寿命。
• 配备重型直线导轨，可提高 30% 以上的刚性，延长机器的使用寿命。
• 标准的 10 工位转塔可安装 25 毫米方柄和 40 毫米圆柄，具有更强的重切削能力。

• 主轴转速高：TC150 主轴转速 6000rpm，TC200 主轴转速 5000rpm，可实现高速高效加工。
• 快速移动速度：X、Z 轴快速移动速度可达 30 米/分钟，有效节省非切割时间。
• 换刀速度快：刀塔由伺服电机驱动，液压锁定，换刀时无升降结构，精度高，响应快。
• 单机自动化集成设计可实现更高效、更稳定的加工能力。

底座由优质灰铸铁制成，并采用哈丁格集团工程团队的 FEA 有限元分析技术，确保机器结构最合理，保证机器具有更高的刚性、耐用性和热稳定性。

主轴箱采用 “Thermo centric “热平衡结构设计，利用对称和热隔离的原理，最大限度地减少热量的传递，使主轴头因热变形而产生中心线位移的可能性降到最低，有效保证了工件尺寸精度的稳定性。

X 轴和 Z 轴采用 φ32mm 双螺母精密滚珠丝杠，并预紧。

伺服电机和丝杠采用直联式结构传动，轴承支撑座经过加固，确保传动刚性和尺寸稳定性。

X 轴和 Z 轴配备 34mm 大尺寸直线导轨，两个 Z 轴导轨安装在不同高度，提供最佳的抗干扰性和刚性。

TC150L 和 TC200L 提供侧排或后排配置，可根据现场条件选择不同的组合。

TC 150 和 TC 200 可配备加强型液压顶升尾座，该尾座可通过 M 代码编程，在高推力条件下实现稳定可靠的加工。

TC 150L 和 TC 200L 标配伺服尾座，可通过编程实现伺服电机的快速定位并调节电机推力。配备 45 毫米重型线性滚柱导轨，具有响应速度快、稳定性高、应用范围广等优点。