新一代通用数控车床,高精度、高刚性、高效率、高稳定性,可满足多样化的生产需求!
CNC 精密车床
克林伯格-哈挺
TC 200-66/250
Hardinge TC 200-66/250
高精度 - 稳定的静态和动态精度
- 精湛严格的装配工艺保证,X/Z 轴全行程定位/重复定位精度:0.006/0.003 毫米(ISO 230-2)
- 加工示例:材料为 BSB,主轴转速为 1250rpm,加工圆度为 0.7μm,表面粗糙度为 Ra0.2μm。
高刚性 - 强大的重型切割能力
- 床身由优质灰铸铁制成,具有出色的刚性和热稳定性。
- 采用 FEA 有限元分析技术,机械结构更加合理。
- 配备重型滚柱导轨,可将刚性提高 30% 以上。
- 实用规格:S45#,单边 8mm,材料去除率可达 500cm³/min。
高效率 - 节省加工和非切割时间
- 主轴转速:TC200/66 – 4200rpm,TC250 – 3500rpm。
- X/Z 轴的快速移动速度可达 30 米/分钟。
- 转塔采用伺服旋转无升降结构,精度高、响应快。
占地面积小--节省空间,有效利用空间
- 结构紧凑,生产线布局更加灵活方便。
- 冷却液箱和切屑输送机可放置在侧面或后部,无需其他附件。
结构特点
高刚性结构
主轴箱采用大跨度、高刚性结构,确保主轴侧有足够的支撑强度,并提高热稳定性。
滚柱直线导轨
配备重型滚轮导轨,增强了机器的刚性和重型切割时的抗震性能,确保机器具有更好的重型切割能力。
数控伺服尾座
标准 MT#5 伺服尾座可通过伺服电机快速定位,并通过编程调整推力,以满足各种工艺要求。
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基础结构优化
床身由优质灰铸铁制成,并采用最新的 FEA 有限元分析技术,确保机床结构设计最优化,保证机床具有更高的强度、刚度和热稳定性。45° 结构更易于排屑。
增强型传输系统
采用加强型电机座和轴承支撑座,并对导螺杆进行预拉伸,以确保传动刚性和加工稳定性。
控制和软件
Fanuc 0i TF Plus
- 10.4 英寸彩色显示屏
- 部件程序存储容量 2MB
- 注册计划数量 1000
- 伺服控制 HRV3
- 双轴插值
- 编程分辨率 0.001 毫米
- 纳米插值
- PCMCIA 接口
- 嵌入式以太网(100 基站)
- USB 接口
- 刀具偏置对,128 对
- 可编程自定义宏程序
- 数据输入
- 子程序调用
- 运行小时和部件计数显示
- 图形功能
- 线性插值
- 切线伸缩器
- 帮助功能
- 动态图形显示
- 循环插值
Siemens 828D
- 紧凑型数控操作面板
- 10.4 英寸彩色显示屏
- 集成 QWERTY 键盘
- 工具管理
- 3MB 用户内存
- 刀具寿命监测和工件计数
- 刀具列表中的刀具/切削刃编号
- 加速度与颠簸限制
- 前馈控制,取决于加速度
- 前馈控制,取决于速度
- 切换到轴模式
- 可编程加速度
- 异步子程序 ASUB
- 极坐标编程
- USB 闪存盘
- 主轴转速最小/最大限制
- 恒定切割速度
- 直角坐标点到点旅行 PTP