FLEXIBLE PARA UNA MÁXIMA ORIENTACIÓN AL CLIENTE

La rectificadora cilíndrica universal KELLENBERGER K100 ofrece muchas opciones de configuración, lo que la hace ideal para diversas operaciones de rectificado y permite una gran orientación al cliente. Gracias a su versatilidad, esta máquina está diseñada para satisfacer una amplia gama de necesidades de rectificado de precisión en todos los sectores.

Versatilidad excepcional para diversas aplicaciones

Con una altura central de 200 / 250 mm y anchuras centrales de 600/1’000 / 1’700 mm, la KELLENBERGER K100 puede manipular una amplia gama de piezas. Además, sus carreras en el eje X de 370 mm y en el eje Z de 760/1.150 mm amplían sus posibilidades de aplicación. La máquina procesa piezas de hasta 200 kg de peso, lo que la hace adecuada para muchas tareas industriales. Además, el eje B controlado por CNC con accionamiento directo garantiza una gran precisión de posicionamiento, mientras que los husillos de rectificado interno de accionamiento directo alcanzan velocidades de hasta 90.000 rpm. En conjunto, estas características aumentan la flexibilidad y precisión de la máquina.

Alta productividad y precisión

La gran potencia de accionamiento de la muela aumenta significativamente la productividad, garantizando un rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Además, la nueva guía Z desempeña un papel crucial en la mejora de la precisión del perfil. Para tareas de rectificado no circular, el eje C con accionamiento directo garantiza una precisión aún mayor, lo que convierte a la K100 de KELLENBERGER en una elección fiable para operaciones exigentes.

Aspectos técnicos destacados del KELLENBERGER K100

Entre sus principales características se incluye un cabezal de rectificado compacto con 10 variantes, que ofrece una potencia de accionamiento de 11,5 kW y una muela de 500 mm con velocidades de hasta 63 m/s. Además, la máquina incluye un cabezal universal sin colisiones con tres posiciones de herramienta y una de medición. La disposición de la sonda de medición, de nuevo diseño, elimina el mecanismo de giro, mejorando así la precisión de la medición. Además, el contrapunto síncrono permite el mecanizado completo de ejes sin conductor, lo que permite procesar las piezas en toda su longitud.

Diseño fácil de usar y tecnología avanzada

La carcasa reforzada admite diámetros de muela más grandes para el rectificado interior, lo que mejora el rendimiento general de la máquina. Mientras tanto, la guía del operario se simplifica mediante una intuitiva interfaz de pantalla táctil de 19″ accionada por el sistema de control CNC FANUC 31i-B. Por último, la innovadora Solución BLUE garantiza que incluso los operarios sin experiencia puedan programar tareas de rectificado de forma rápida e intuitiva, haciendo que las operaciones sean eficaces y fáciles de usar.

Al combinar tecnología avanzada, flexibilidad y diseño centrado en el usuario, la rectificadora cilíndrica universal K100 de KELLENBERGER ofrece un rendimiento excepcional adaptado a las diversas necesidades industriales.

CARACTERÍSTICAS Y OPCIONES

  • Relación calidad-precio: prestaciones y funciones sin rival en el mercado
  • Solución AZUL software en una pantalla táctil de 19
  • Programación y reequipamiento guiados, incluso para operarios sin experiencia
  • La máquina estándar para principiantes y expertos en rectificado de precisión
  • Diseñado para piezas inferiores a Ø 500 mm x 1700 mm
  • Entre ejes hasta 200 kg, en voladizo hasta 200 kg

CONTROL Y SOFTWARE

La KELLENBERGER K100 está equipada con el FANUC 31i-B:

  • FANUC 31i-B con pantalla táctil de 19″.
  • Funcionamiento intuitivo gracias a Solución AZUL con Guía OBJECT y Guía ISO
  • Páginas de pantalla claras y autoexplicativas
  • Calculadora de tecnología integrada
  • Instrucciones de uso y mantenimiento en línea
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DATOS TÉCNICOS

Datos característicos
Características
Anchura central (longitud de la pieza)
600 / 1'000 / 1'700 mm
Altura central
200 / 250 mm
Diámetro de la pieza
< 400 / <500 mm
Peso de la pieza entre centros
100 / 150 / 200 kg
Carga al trabajar con un mandril
100 / 200 / 320 Nm
Tensión de alimentación
400 / 460 V
Consumo de energía según el equipo
35 A - 80 A
Largo x ancho
2,7 m x 2,2 m / 3,4 m x 2,2 m
Peso total
3'600 / 4'100 / 5'100 kg
Mesa / carro Eje Z
Alcance del viaje
760 / 1'150 / 1'180 mm
Avance Velocidad
20 000 mm/min
Resolución de escala
0,00001 mm
Carro transversal Eje X
Alcance del viaje
370 mm
Avance Velocidad
10.000 mm/min
Resolución de escala
0,00001 mm
Piezas torneadas B1
Gama giratoria
280 grados
Velocidad de giro
20 l/min
Resolución de indexación automática
1 grado
Resolución del codificador
0,00001 grado
Cabezal de rectificado
Tipo
Universal / Diagonal
Rectificado externo
Dimensiones de la muela
Ø 400 x 63 mm / Ø 500 x 100 mm
Motor de accionamiento Refrigerado por agua
11,5 kW
Potencia Velocidad periférica
50 / 63 m/s
Rectificado interior
Taladro del soporte
Ø 150 mm
Potencia máx. husillos HF
15 kW
Velocidades de giro máx.
90 000 min-1
Cabezal de la pieza
Tipo
Estándar 100 / Directo 200
Rango de velocidad
1 - 1 000 min-1
Cono de montaje
MT5
Cono externo corto ISO 702-1
Gr. 5
Precisión de redondez para el rectificado de moscas
0,4 / 0,2 μm
Resolución del codificador
0,0001 grado
Ajuste de precisión
± 1.5"
Contrapunto
Cono de montaje
MT4
Accidente cerebrovascular
49 mm
Ajuste de precisión
±30 / ±75 µm
Control CNC
Fabricante / Tipo
Fanuc 31i-B
Funcionamiento de la máquina
HMI
Solución AZUL
Módulos de software
Gestión de herramientas
Estándar
Vestidor global
Estándar
Calibración global
Estándar
Tipo de herramienta Rueda de vaso
Estándar
Corrección de herramientas
Estándar
AppOutOfRound (CAPTO)
Opción
gSHAPE (con importación DXF)
Opción
Medición del portaherramientas con gSET
Estándar
Afilado fuera de círculo
Opción
Rectificado con plantilla
Opción

Descarga

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