Los centros de torneado Kellenberger establecen el estándar del torneado de alta precisión y alto rendimiento que hace realidad una calidad de pieza y una capacidad de producción sin precedentes. Diseñadas para superar tus expectativas, las máquinas Kellenberger de la Serie SP son ideales para el mecanizado de alta precisión en dos ejes o para operaciones multitarea complejas que requieren un alto grado de precisión y una manipulación delicada de las piezas, así como para piezas que se mecanizan completamente en una sola configuración. Los paquetes de máquinas están preconfigurados con nuestras funciones más populares, para que puedas elegir la configuración de máquina herramienta adecuada para producir tus piezas de la forma más eficaz y rentable.
GIRO DURO
KELLENBERGER
Giro duro
El líder indiscutible del mercado de tornos Kellenberger para los trabajos más exigentes
Dauer 1:36
CARACTERÍSTICAS Y OPCIONES
La Serie SP de Kellenberger es una combinación de mejores prácticas, hardware y software de diseño y fabricación integrados en una máquina herramienta que proporciona el máximo nivel de precisión para centros de torneado de producción que requieren la menor intervención humana del mercado actual.
Diferenciadores clave
- Alta rigidez de la máquina cualificada por la tecnología FEA (Análisis de Elementos Finitos)
- Alta calidad superficial de 0,2 μm o mejor
- Prueba de circularidad para la máxima precisión geométrica
- Equilibrado dinámico del husillo y el motor de accionamiento
- Tecnología integrada de motor de husillo envolvente sin uso de correas
- Rodamientos de husillo de alta precisión adaptados
- Capacidad para mantener la desviación del diámetro total dentro de 3 μm tras un breve tiempo de calentamiento
- Alta repetibilidad de los ejes de 0,76 μm
- Robusto paquete de control / motor / accionamiento con una resolución de control de 0,1 μm
- Básculas lineales digitales de vidrio de alta precisión
CONTROL Y SOFTWARE
FANUC 31i TB – Funciones de control obtenidas
- Desplazamiento de la herramienta con geometría / desgaste (99) (XYZR)
- Selección en pulgadas / métricas según código G
- Ampliación de memoria 64 Kbytes (160 metros)
- Programación absoluta / incremental
- Indicación de alarma
- Ajustar el sistema automático de coordenadas
- Proceso de fondo
- Saltar bloque
- Ciclo fijo (torneado / taladrado)
- Chaflán / radio de esquina
- Interpolación circular mediante programación R
- Programar la velocidad de corte constante
- Corte de hilo continuo
- Ajustar el sistema de coordenadas (G50)
- Macro definida por el usuario B
- Programación del punto decimal
- Programación diámetro / radio
- Programación con acotación por dibujo directo
- Mostrar posición, programa, historial de alarmas
- Compatible con Ethernet
- Edición avanzada de programas de piezas (copiar / reemplazar)
- Búsqueda externa del número de pieza
- Recorrido de referencia flexible
DATOS TÉCNICOS
SP42
SP51
SP65
Husillo HP
15 CV (11 kW)(30 min.)
20 CV (15 kW)(Continuo)
35 CV (26 kW)(Continuo)
Velocidad del cabezal
6.000 RPM
5.000 RPM
4.000 RPM
Tamaño del mandril
6" (150 mm)
8" (200 mm)
10" (250 mm)
Máx. Longitud de mecanizado
14,2" (360,7 mm)
23,6" (599,5 mm)
23,6" (599,5 mm)
Máx. Diámetro de mecanizado
8,91" (226,3 mm)
12,35" (313,7 mm)
12,35" (313,7 mm)
Tamaño de la barra
1,625" (42 mm)
2" (51 mm)
2,5" (65 mm)
Nº Estaciones de torreta
16 Estación (BMT-45)
12 Estación (BMT-55)
12 Estación (BMT-55)
Unidad de control CNC
FANUC 31i
FANUC 31i
FANUC 31i
Peso aproximado de la máquina
5.940 kg (13.100 lb)
7.800 kg (17.200 lb)
7.800 kg (17.200 lb)
Espacio de suelo
98" x 83,5" x 82,25" (2.489 mm x 2.121 mm x 2.089 mm)
128,23" x 91,04" x 83,6" (3.257 mm x 2.312 mm x 2.123 mm)
128,23" x 91,04" x 83,6" (3.257 mm x 2.312 mm x 2.123 mm)
