Transfert innovant de technologies de rectification cylindrique
Pour le spécialiste suisse de la rectification Kellenberger, le nouveau site de production de Goldach a déjà fait ses preuves. Les synergies résultant de la fusion de toutes les marques de rectification du groupe Hardinge constituent la base d’une innovation technologique révolutionnaire dans le domaine de la rectification cylindrique.
Exemple de pièce à usiner pour la rectification coordonnée sur les machines Kellenberger
Les rectifieuses coordonnées de haute précision Hauser ont fourni la technologie. Les ingénieurs et les experts en logiciels de Kellenberger ont utilisé leur savoir-faire pour l’intégration de cette technologie dans toutes les rectifieuses cylindriques de Kellenberger dotées d’un axe C contrôlé. Cela signifie qu’il est désormais possible, par exemple, de rectifier des rainures et des alésages satellites pendant le processus de rectification des pièces du mandrin et de la broche. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de procéder à un nouveau serrage, ce qui permet de maintenir la haute précision dans la plage du µm.
Nouveau mode graphique « gSHAPE » pour l’importation de fichiers dxf
Le mode graphique « gSHAPE » permet d’importer et de traiter des dessins techniques directement dans le logiciel BLUE Solution.
Le logiciel BLUE Solution a également été amélioré de manière innovante. Les dessins d’une pièce au format dxf peuvent désormais être importés directement à l’aide de la nouvelle extension « gSHAPE ». Le contour cible de la pièce à partir du dessin est technologiquement amélioré dans le guide des objets de la solution BLUE et traduit en processus de rectification, y compris la position de la meule. Les erreurs d’interprétation et de transfert des dessins sont éliminées. Ce nouvel outil permet un flux de travail numérique du dessin à la programmation. La simplicité d’utilisation de la solution BLUE est conservée. La fonction « gSHAPE » est unique sur le marché.
KELLENBERGER VM30 avec automatisation et options d’habillage étendues
La rectifieuse intérieure KELLENBERGER VM30, récemment lancée, complète l’expertise en rectification intérieure de haute précision de la marque Kellenberger avec une machine destinée à toutes les industries dont l’objectif principal est de réaliser des opérations simples de rectification intérieure en petites et moyennes séries.
La KELLENBERGER VM30 est conçue pour des longueurs de pièces jusqu’à 150 mm et des diamètres jusqu’à 150 mm. Selon l’application, une ou deux broches de rectification intérieure parallèles peuvent être installées. Ces broches de rectification intérieure de haute qualité garantissent les meilleurs résultats de rectification tout en réduisant les temps de cycle. Elles sont disponibles avec des vitesses de 45 000 à 120 000 tr/min.
Parmi les autres caractéristiques remarquables, citons la tête de travail de haute précision et une table transversale X/Z de haute précision.
Compact et puissant : KELLENBERGER VM30 pour les petites et moyennes séries
Les possibilités de dressage du KELLENBERGER VM30 ont été considérablement élargies. Outre le support fixe, la solution standard pour l’utilisation d’une broche, un support rotatif pour les meules CBN et diamantées et une cloche de dressage pour les petits diamètres jusqu’à 30 mm sont disponibles.
Les possibilités d’habillage du KELLENBERGER VM30 couvrent tous les types d’applications
La KELLENBERGER VM30 est équipée d’un système de commande Fanuc 0i avec la dernière génération de logiciel Kellenberger BLUE Solution, qui est désormais standard sur toutes les ponceuses Kellenberger. La Kellenberger VM30 peut être équipée d’un système d’automatisation. La particularité : l’automatisation est intégrée dans le carter de la machine.
