Hohe Oberflächengüte von 0.2μ oder besser
HARD TURNING
KELLENBERGER Hard Turning
Der unangefochtene Marktführer bei Kellenberger Hard turning für die anspruchsvollsten Arbeiten
Die Kellenberger Hard Turning setzen Standards für hochpräzises und leistungsstarkes Drehen, das bislang unerreichte Teilequalität und Fertigungskapazitäten Wirklichkeit werden lässt. Die Maschinen der SP-Serie wurden entwickelt, um Ihre Erwartungen zu übertreffen, und eignen sich hervorragend für die zweiachsige Hochpräzisionsbearbeitung oder komplexe Multi-Tasking-Vorgänge, die ein hohes Mass an Präzision und empfindliches Teile- Handling erfordern, sowie für Teile, die in einer einzigen Aufspannung komplett gefertigt werden. Die Maschinenpakete sind mit unseren gängigsten Funktionen vor konfiguriert, sodass Sie die richtige Werkzeugmaschinenkonfiguration auswählen können, um Ihre Teile auf die effektivste und profitabelste Weise herzustellen.
Dauer 1:36
EIGENSCHAFTEN & OPTIONEN
SP-Series ist eine Kombination aus bewährten Verfahren, Design und Herstellung von Hard- und Software, die in eine Werkzeugmaschine integriert ist, die ein Höchstmass an Präzision für Produktionsdrehzentren bietet, die heute den geringsten menschlichen Eingriff auf dem Markt erfordern.
Wichtige Unterscheidungsmerkmale
- Hohe Maschinensteifigkeit qualifiziert durch FEA-Technik (Finite Element Analysis)
- Hohe Oberflächengüte von 0,2 μ oder besser
- Kreisformprüfung für höchste geometrische Genauigkeit
- Dynamisches Auswuchten von Spindel und Antriebsmotor
- Integrierte Wrap-Around-Spindelmotor-Technologie ohne Verwendung von Riemen
- Abgestimmte Hochpräzisions-Spindellager
- Fähigkeit, die Gesamtabweichung des Durchmessers innerhalb von 3 μ, nach kurzer Aufwärmzeit, beizubehalten
- Hohe Wiederholgenauigkeit der Achsen von 0,76 μ
- Robustes Steuerungs- / Motor- / Antriebspaket mit 0,1 μ Steuerauflösung
- Hochpräzise digitale Linear-Glasmassstäbe
STEUERUNG & SOFTWARE
FANUC 31i TB – Erhaltene Steuerungsfunktionen
- Werkzeugversatz mit Geometrie / Verschleiss (99) (XYZR)
- Auswahl Zoll / Metrisch gemäss G-Code
- Speichererweiterung 64 Kbyte (160 Meter)
- Absolute / inkrementelle Programmierung
- Alarmanzeige
- Einstellung des automatischen Koordinatensystems
- Hintergrund-Bearbeitung
- Block überspringen
- Festzyklus (Drehen / Bohren)
- Fasen- / Eckradius
- Kreis-Interpolation durch R Programmierung
- Programmierung der konstanten Schnittgeschwindigkeit
- Kontinuierliches Gewindeschneiden
- Einstellung des Koordinatensystems (G50)
- Benutzerdefiniertes Makro B
- Dezimalpunktprogrammierung
- Durchmesser / Radius-Programmierung
- Programmieren mit Direktzeichnungsbemassung
- Displayposition, Programm, Alarmverlauf
- Ethernet fähig
- Erweiterte Teileprogrammbearbeitung (Kopieren / Ersetzen)
- Externe Werkstücknummernsuche
- Flexible Referenzfahrt
TECHNISCHE DATEN
SP42
SP51
SP65
Spindelnase
A2-5 / 16C
A2-6 / 20C
A2-6 / 25C
Spindelbohrung
48 mm
60.4 mm
75 mm
Max. Drehzahl
6.000 U/min
5.000 U/min
4.000 U/min
Max. Nennleistung (Forts.)
11 kW
15 kW
26 kW
Grösse Dreibackenfutter
150 mm
200 mm
250 mm
Max. Drehdurchmesser (BMT)
239 mm
313,7 mm
313,7 mm
Max. Drehdurchmesser (T-Style)
327,7 mm
387,2 mm
387,2 mm
Max. Stangendurchlass
42 mm
51 mm
65 mm
Anzahl Revolverstationen (BMT)
16 Stationen (BMT 45)
12 Stationen (BMT 55)
12 Stationen (BMT 55)
CNC Steuerung
FANUC 31i
FANUC 31i
FANUC 31i
Maschinengewicht (ca.) Aufstellfläche (Länge x Tiefe x Höhe)
5.940 kg 2.489,2 mm x 2.165 mm x 2.089 mm
7.800 kg 3.257 mm x 2.312,4 mm x 2.123 mm
7.800 kg 3.257 mm x 2.312,4 mm x 2.123 mm
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