超精密 T 系列

SUPER-PRECISION 集最佳实践、设计和制造于一体，将硬件和软件集成到机床中，为生产车削中心提供最高级别的精度，在当今市场上需要最少的人工干预。

重要特征

• 通过 FEA（有限元分析）技术验证的高机床刚性
• 0.2 μ 或更高的表面质量
• 圆形检测，实现最高几何精度
• 主轴和驱动电机的动态平衡
• 集成式环绕主轴电机技术，无需使用皮带
• 协调的高精度主轴轴承
• 能够在短时间预热后将总直径偏差保持在 3 μ 以内
• 轴重复精度高达 0.76 μ
• 控制分辨率为 0.1 μ 的稳健控制/电机/驱动软件包
• 高精度数字线性玻璃秤

FANUC 31i TB – 获得控制功能

• 刀具偏置与几何形状/磨损 (99) (XYZR)
• 根据 G 代码选择英制/公制
• 内存扩展 64 千字节（160 米）
• 绝对/增量编程
• 警报显示
• 设置自动坐标系
• 背景处理
• 跳过区块
• 固定循环（车削/钻孔）
• 倒角/角半径
• 通过 R 编程进行循环插值
• 恒定切割速度编程
• 连续螺纹切割
• 设置坐标系 (G50)
• 用户自定义宏 B
• 小数点编程
• 直径/半径编程
• 使用直接图纸尺寸标注进行编程
• 显示位置、程序和警报历史记录
• 以太网功能
• 高级部件程序编辑（复制/替换）
• 外部工件编号搜索
• 灵活归位
• 螺旋插补（所有 M S 型号）
• 帮助屏幕
• 输入修正值 (G10)
• 插值（线性/圆形）
• 试运行
• 带全彩显示屏的手册指南 i
• 节目编号搜索
• 输入可编程参数
• 前往参考点
• 计划管理 (1000)
• 无补偿卡盘攻丝 – 所有主轴
• 工件计数器
• 自我诊断功能
• 主轴方向（1 度）
• 主轴同步（所有 S 型）
• 序列号搜索
• 单块操作
• 跳过功能 G31
• 旅行距离测试 2 和 3
• 直线度补偿
• 子程序调用（10 倍嵌套）
• 精度补偿
• 刀头半径补偿
• 工件坐标系（G52-G59）
• 计划保护

• 夹头主轴的优点
  • 弹簧夹头直接安装在 Hardinge 主轴上
  • 将最大刚度和夹紧力传递给工件
  • 最大限度地利用速度
  • 主轴重量最小
  • 主轴轴承的悬垂最小，确保主轴精度直接传递到工件上
  • 最佳 T.I.R.
  • 工件正上方的夹紧力
  • 出色的公差和表面光洁度
  • 尽可能发挥机器的最大加工能力
  • 刀具寿命更长
  • 快速转换

  从动刀具从动刀柄的起始转速为 8,000 rpm，在需要高速时，可选择 2:1 或 4:1 的传动比，最高可达 32,000 rpm。Hardinge 的 BMT 从动刀柄具有极佳的同心度，同心度在 3 μ 以内，是业内最佳的刀具系统之一。