位于 Kinzigtal 地区哈斯拉赫的 R&G 技术有限公司以其出色的内圆磨削技术而闻名。这一点不仅体现在大量的客户上，而且还体现在他们对内圆磨削技术的需求上。越来越复杂的加工任务和最苛刻的要求每天都在 R&G 公司得到最好的满足。此外，还有 17 台高精度 Voumard 机床正在生产中。.
2004 年，人们并没有预料到会有如此辉煌的成就。Albert Rißler和Joachim Gärtner（公司名称的首字母缩写）在20年前抓住机遇，利用一家著名刀柄制造商磨削车间的分拆，建立了自己的合同磨削业务。除了三台机床，两人还获得了七名训练有素的员工，他们的前雇主也成为了他们的客户。如今，R&G 技术有限公司已成为德国南部最大的合同磨削企业。
机器操作员 Stefan Becherer、生产经理 Michael Schill 和公司老板 Albert Rißler 对克林伯格 VM1000 的灵活性表示赞赏
除了磨削之外，车削和铣削从一开始就属于这家年轻公司的业务范围，因此，除了中小批量生产的高复杂工件之外，公司还提供越来越多的完整解决方案。如今，除工具技术外，公司的客户主要包括普通机械工程、工具和模具制造、医疗技术、汽车行业及其供应商。现在，50 名员工每天都在确保实现客户所珍视的高质量。在内部磨削部门，17 台 Voumard 机器发挥着各自的作用。最新的一台克林伯格 VM1000 磨床于 2022 年购置。它将精度的概念提升到了一个新的高度。瑞士传统品牌 Voumard 自 2015 年起成为克林伯格的一部分。
实现最高精度的新机器概念
2020 年推出的克林伯格 VM1000 是克林伯格完全重新设计的第一台 Voumard 机床。该机床经过优化，可对长度不超过 300 毫米的复杂工件进行灵活、通用的内外圆加工。工件种类繁多，从汽车发动机喷射系统的最小单个零件、滚珠轴承环和齿轮，到液压元件和机床结构中的复杂部件，不一而足。克林伯格 VM1000 的优势主要在于内圆磨削领域，即使是最小的直径，它也能以最高的精度进行精湛的磨削。
该机床的设计理念将许多公司至今仍在使用的 Voumard 机床的成熟功能与重大创新相结合。与克林伯格品牌机床一样，克林伯格 VM1000 的所有轴均采用静压导轨。这些高动态线性轴无间隙，定位精度可达纳米级。工件的磨削精度极高，重复精度最高，机床在整个使用寿命内都能正常运转。维护成本最低、机床可用性更高、轮廓精度和加工可靠性更高，这些都是该系统的进一步优势。
两个 B 轴和磨削主轴头实现了高度灵活性
克林伯格 VM1000 的特色在于两个高精度静压 B 轴：B1 轴带刀架，B2 轴带工件架。这两个 B 轴还能完成修整和测量装置的所有必要运动。
克林伯格 VM1000 配备了 SK50 卡盘和带棒料进给的快速夹紧装置。
B1 轴上的刀架配备了独特的紧凑型转塔磨削头，磨削主轴布置灵活。主轴和测量传感器可进行最佳定位，几乎可加工任何形状的工件，并可在一次装夹中执行多个内圆和外圆磨削操作。
例如，两个 B 轴可以同时旋转，每个轴旋转 15°，总共旋转 30°，从而实现插补锥度和中心磨削。毫无疑问，这需要相当丰富的经验。
R&G 公司的克林伯格 VM1000 磨床有一个外圆磨削主轴和三个高频内圆磨削主轴，转速分别为 30,000/45,000 和 60,000 rpm，此外还有两个测量装置，一个用于测量工件，另一个用于测量砂轮，然后将测量结果存储在刀具管理系统中。B2 轴上的刀架可选配工件头架和高精度旋转轴（C 轴），包括直接路径测量系统和扭矩电机。这种设计可实现最大的圆度，以及在外圆磨削过程中对内径圆柱度进行微调的精度，并为非圆磨削带来高精度。
克林伯格 VM1000 灵活的转塔磨削头配有一个外磨削主轴和 3 个高频内磨削主轴
克林伯格 VM1000 配有两个测量探头，一个用于测量砂轮（左）
，另一个用于测量工件（右）。
公司首席执行官 Albert Rißler 解释了他购买克林伯格 VM1000 的原因：”首先，机床的灵活性，如磨削非圆形、螺纹和夹具的能力，对我们非常有利。我们每天都要加工各种不同的工件，通常都是具有挑战性的几何形状。磨削多边形夹头是我们的专长之一。在这里，最高的表面和配合精度至关重要。仅靠操作员的磨削专业知识是无法实现这一目标的”。
R&G 核心能力：多边形图像打磨
在 R&G 工作了 17 年的生产经理 Michael Schill 对此表示赞同：”多边形刀柄的非圆形磨削尤其具有挑战性。加工后，两个多边形工件必须精确地配合在一起。而在 Voumard 磨床上，这很容易实现，而且精度可重复。即使是最高的技术要求，在克林伯格 VM1000 上也完全不成问题”。
丰富的内圆磨削经验和异常多的高度复杂零件的单个生产运行，确保了克林伯格 VM1000 在 R&G 公司迅速通过了最小细节的测试。”在非圆磨削过程中，我们注意到了软件中的一些问题，因为我们简直是在分割’µ’，所以我们才注意到了这些问题，”Albert Rißler 说。”克林伯格的 IT 专家 Jörg Schulz 立即纠正了这个小异常。在这里，我们再次看到了与克林伯格的合作是多么的顺利和快速”。
Holger Seitz 多年来一直为 Albert Rißler 提供内圆磨床方面的建议
购买机器时的建议同样出色。克林伯格员工 Holger Seitz 几十年来一直熟悉 Voumard 机床，20 多年来一直为 R&G 公司提供这方面的建议，包括对新型 KELLENBERGER VM1000 的建议：”许多不同的复杂工件和特殊零件，其中一些需要非常困难的加工，这给我们带来了各种挑战。加工多边形夹头的要求非常高，可以说是磨削加工中的最高境界。在这一领域，没有人能够超越 R&G 的员工”。
R&G 提出的特别要求之一是为表圈调节提供一个中心点。
对克林伯格 VM1000 技术特性的要求也相应地多种多样。根据要求，机床床身可进行倾斜铣削，以便于操作。此外，还要求提供一个用于调整稳定托架的定心点和一个带 SK50 安装座的 ISO 50 主轴，并为此提供了一个带拉杆的快速夹紧装置，精度小于 2 µm，该装置已在老式 Voumard 机床上得到验证。”Albert Rißler 说：”克林伯格客户特殊设计部的专家们按照要求实现了这些要求。”有了克林伯格 VM1000，我们在内圆磨削领域就有了未来”。
机床操作员 Stefan Becherer 是一名训练有素的磨床工和汽车修理工，他对 BLUE Solution 软件的直观易用性印象深刻。 BLUE 解决方案软件
