{"id":25512,"date":"2025-02-03T17:02:29","date_gmt":"2025-02-03T16:02:29","guid":{"rendered":"https:\/\/kellenberger.com\/solution-orientee-vers-lutilisateur-pour-le-tournage-dur-et-la-rectification\/"},"modified":"2026-03-02T14:18:05","modified_gmt":"2026-03-02T13:18:05","slug":"solution-orientee-vers-lutilisateur-pour-le-tournage-dur-et-la-rectification","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kellenberger.com\/fr\/solution-orientee-vers-lutilisateur-pour-le-tournage-dur-et-la-rectification\/","title":{"rendered":"Solution orient\u00e9e vers l&rsquo;utilisateur pour le tournage dur et la rectification"},"content":{"rendered":"<p><strong>Une pr\u00e9cision optimale est obtenue par la combinaison parfaite d&rsquo;une machine, d&rsquo;un outil et d&rsquo;une m\u00e9thode de travail. L&rsquo;entreprise japonaise BIG KAISER se distingue donc, lors de la production de ses machines-outils ultramodernes, par la combinaison de la duret\u00e9 et de la pr\u00e9cision sur une machine KELLENBERGER SP51 MSY. <\/strong><\/p>\n<p>Le tournage dur s&rsquo;est impos\u00e9 depuis longtemps comme un processus de fabrication de premier plan dans des secteurs tels que l&rsquo;industrie des roulements et l&rsquo;industrie automobile, la fabrication d&rsquo;outils et de moules et la fabrication d&rsquo;outils. Dans de nombreux cas d&rsquo;usinage, par exemple dans la production de roulements \u00e0 billes ou dans la technologie des outils, le tournage dur permet de gagner du temps et donc de l&rsquo;argent par rapport \u00e0 la rectification. Lors de la fabrication de pi\u00e8ces complexes en une seule op\u00e9ration de serrage, la combinaison des op\u00e9rations de tournage dur et de rectification sur une seule machine permet d&rsquo;obtenir une pr\u00e9cision dimensionnelle dans la plage inf\u00e9rieure du \u00b5 et une grande fiabilit\u00e9 du processus.<\/p>\n<p>C&rsquo;est pr\u00e9cis\u00e9ment pour ces raisons que le fabricant d&rsquo;outils de pr\u00e9cision BIG KAISER consid\u00e8re depuis plusieurs ann\u00e9es le tournage dur comme un compl\u00e9ment appropri\u00e9 \u00e0 la rectification, afin de r\u00e9pondre aux exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de qualit\u00e9 des produits, que le nom KAISER repr\u00e9sente depuis sa fondation en 1948 et que la fusion avec l&rsquo;entreprise japonaise BIG Daishowa en 2015 n&rsquo;a pas modifi\u00e9es.<\/p>\n<p>Sur une surface de production de 135 000 m\u00e8tres carr\u00e9s, quelque 900 employ\u00e9s r\u00e9partis dans quatre pays veillent aujourd&rsquo;hui \u00e0 ce que les syst\u00e8mes d&rsquo;outils modulaires &#8211; 20 000 produits standard et 12 000 pi\u00e8ces sp\u00e9ciales &#8211; soient fabriqu\u00e9s avec une pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9e et constante. Le parc de machines du site fondateur de BIG KAISER \u00e0 R\u00fcmlang, pr\u00e8s de Zurich, comprend depuis longtemps une machine de tournage dur et une rectifieuse d&rsquo;un fabricant suisse de rectifieuses, bien que l&rsquo;accent soit mis sur la rectification.<\/p>\n<p>Avec l&rsquo;investissement n\u00e9cessaire au remplacement d&rsquo;un tour vieillissant en 2014, l&rsquo;accent a \u00e9t\u00e9 mis sur le tournage dur. Un \u00e9largissement des possibilit\u00e9s d&rsquo;usinage figurait \u00e9galement sur la liste des souhaits. \u00ab\u00a0Lors de l&rsquo;achat d&rsquo;une nouvelle machine, nous mettons toujours les processus de production existants \u00e0 l&rsquo;\u00e9preuve\u00a0\u00bb, explique Marcel Stettler, directeur de production de BIG KAISER, pour expliquer l&rsquo;approche de la recherche de machines. \u00ab\u00a0Nous sommes innovants avec nos produits et cela se refl\u00e8te \u00e9galement dans nos exigences en mati\u00e8re d&rsquo;usinage.\u00a0\u00bb<\/p>\n<p>La liste des fabricants de machines qui produisent des tours \u00e0 d\u00e9colleter de haute pr\u00e9cision n&rsquo;est pas tr\u00e8s longue. L&rsquo;un des leaders dans ce domaine est le fabricant de machines Kellenberger, qui a mis au point la s\u00e9rie SP. Cette s\u00e9rie fait d\u00e9sormais partie du portefeuille du groupe suisse de rectification Kellenberger Switzerland AG. Lors d&rsquo;une visite de Marcel Stettler et de Marco Kotz, responsable de la production chez BIG KAISER, \u00e0 une exposition interne du repr\u00e9sentant suisse de Hardinge PerfecBore, le directeur g\u00e9n\u00e9ral Pierre Moser a pris contact avec le chef de produit Markus G\u00fcnschmann. Sa pr\u00e9sentation sur le tournage dur sur une machine de tournage dur a attir\u00e9 l&rsquo;attention des responsables de BIG Kaiser.<\/p>\n<p>Apr\u00e8s avoir \u00e9valu\u00e9 les diff\u00e9rents concepts de machines de tous les fournisseurs, il s&rsquo;est av\u00e9r\u00e9 que les machines de tournage dur &#8211; et en particulier la KELLENBERGER SP51 &#8211; \u00e9taient mieux adapt\u00e9es aux exigences particuli\u00e8res de BIG KAISER, notamment en termes de pr\u00e9cision de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, que les machines de la concurrence. L&rsquo;un des arguments de vente \u00e9tait l&rsquo;int\u00e9gration du fraisage circulaire requis dans la machine. D\u00e9fi suppl\u00e9mentaire : chez BIG KAISER, la taille des lots varie d&rsquo;une \u00e0 plusieurs centaines de pi\u00e8ces. Une pr\u00e9cision de 1 \u00b5m de diam\u00e8tre \u00e9tait \u00e9galement requise. La filiale allemande de Hardinge \u00e9tait heureuse de relever le d\u00e9fi de d\u00e9velopper cette solution ax\u00e9e sur les processus, en se concentrant sur les exigences du client. C&rsquo;est une raison suppl\u00e9mentaire qui a pouss\u00e9 BIG KAISER \u00e0 opter pour la Kellenberger SP51 en 2015.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14573 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"467\" height=\"311\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/BIGKaiser_Duo-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 467px) 100vw, 467px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">Le directeur de production de BIG Kaiser, Marcel Stettler, et le responsable de la production, Marco Kotz, sont \u00e9galement<br \/>\nsatisfaits de leur choix de machine, la KELLENBERGER SP51 MSY&#8230;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-14577 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-272x300.jpg\" alt=\"\" width=\"272\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-272x300.jpg 272w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-930x1024.jpg 930w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-768x846.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-1394x1536.jpg 1394w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/PierreMoser-1859x2048.jpg 1859w\" sizes=\"auto, (max-width: 272px) 100vw, 272px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">&#8230;comme le souligne Pierre Moser, directeur g\u00e9n\u00e9ral du repr\u00e9sentant suisse PerfecBore<\/p>\n<p><strong>Stabilit\u00e9 et pr\u00e9cision<\/strong><\/p>\n<p>Gr\u00e2ce \u00e0 leur rigidit\u00e9 et \u00e0 leur stabilit\u00e9, les tours CNC de haute pr\u00e9cision de la s\u00e9rie tournage dur sont id\u00e9aux pour le tournage dur ainsi que pour les op\u00e9rations combin\u00e9es de tournage dur et de rectification pour la production de pi\u00e8ces complexes en un seul montage. Les rapports de mesure certifient que la s\u00e9rie T a une pr\u00e9cision machine continue de 3 \u00b5m, une circularit\u00e9 de la pi\u00e8ce de 0,25 \u00b5m (T42) et de 0,70 \u00b5m (T65), une pr\u00e9cision de r\u00e9p\u00e9tition (sur tous les axes) de 0,76 \u00b5m et une finition de surface r\u00e9alisable meilleure que Ra 0,15 \u00b5m ou Rz1.<\/p>\n<p>Un banc de machine enti\u00e8rement coul\u00e9 \u00e0 45\u00b0 avec un remplissage en b\u00e9ton polym\u00e8re Harcrete offre un amortissement maximal des vibrations pour des qualit\u00e9s de surface sup\u00e9rieures, une dur\u00e9e de vie d&rsquo;outil plus longue et des s\u00e9quences de processus fiables. Le concept de broche \u00ab\u00a0Collet Ready\u00a0\u00bb permet de serrer la pi\u00e8ce en toute s\u00e9curit\u00e9 directement dans la broche. Les syst\u00e8mes de pinces de serrage pris en charge par la s\u00e9rie de tournage dur ne sont pas con\u00e7us comme des syst\u00e8mes d&rsquo;adaptation, comme c&rsquo;est g\u00e9n\u00e9ralement le cas. Il en r\u00e9sulte une longueur de projection nettement plus courte et un usinage de la pi\u00e8ce aussi pr\u00e8s que possible des roulements de la broche. La rigidit\u00e9 maximale de la broche qui en r\u00e9sulte est la condition pr\u00e9alable \u00e0 l&rsquo;obtention d&rsquo;une pr\u00e9cision maximale.<\/p>\n<p>L&rsquo;utilisation d&rsquo;un axe Y ind\u00e9pendant am\u00e9liore la pr\u00e9cision lors du fraisage et permet un r\u00e9glage de haute pr\u00e9cision du centre de l&rsquo;outil pour le tournage dur. Des broches principales puissantes avec des vitesses de 6 000\/5 000\/4 000 tr\/min et des puissances d&rsquo;entra\u00eenement de 11\/15\/26 kW constituent la base du tournage de haute pr\u00e9cision.<\/p>\n<p>Une tourelle d&rsquo;outils BMT 55 \u00e0 12 stations permet d&rsquo;utiliser jusqu&rsquo;\u00e0 24 outils stationnaires ou 12 outils entra\u00een\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 l&rsquo;indexation \u00bd. Cette derni\u00e8re peut fonctionner avec une puissance d&rsquo;entra\u00eenement de 5,5 kW, un couple de 42 Nm et des vitesses allant jusqu&rsquo;\u00e0 8 000 tours par minute.<\/p>\n<p><strong>Fiabilit\u00e9 du processus et qualit\u00e9 de la surface<\/strong><\/p>\n<p>\u00ab\u00a0La confiance dans le processus de tournage dur \u00e9tait la chose la plus importante pour nous au d\u00e9but. Cela devait passer en premier\u00a0\u00bb, d\u00e9clare Marco Kotz, directeur de la production. Avec la mise en service du KELLENBERGER SP51, des processus d&rsquo;usinage \u00e9prouv\u00e9s auparavant ont \u00e9t\u00e9 red\u00e9finis et rationalis\u00e9s avec pour r\u00e9sultat agr\u00e9able une r\u00e9duction du temps de passage. En peu de temps, une grande partie des pi\u00e8ces adapt\u00e9es \u00e0 ce processus d&rsquo;usinage ont d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 usin\u00e9es sur la nouvelle machine. \u00ab\u00a0Il y a encore des pi\u00e8ces et des processus qui conviennent mieux \u00e0 une rectifieuse\u00a0\u00bb, d\u00e9clare Marco Kotz. \u00ab\u00a0Cependant, les r\u00e9sultats du tournage dur sont d&rsquo;une telle qualit\u00e9 qu&rsquo;un processus de rectification n&rsquo;est pas toujours n\u00e9cessaire. Par cons\u00e9quent, la Kellenberger SP51 atteignait de plus en plus souvent les limites de sa capacit\u00e9.<\/p>\n<p>L&rsquo;expertise acquise dans le domaine du tournage dur et la stabilit\u00e9 du processus de production qui en r\u00e9sulte ont amen\u00e9 Marcel Stettler et Marco Kotz \u00e0 envisager l&rsquo;achat d&rsquo;une deuxi\u00e8me machine de tournage dur. Cette fois, une unit\u00e9 de rectification int\u00e9gr\u00e9e, qui avait d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 envisag\u00e9e pour la premi\u00e8re machine, devait \u00e9largir les possibilit\u00e9s d&rsquo;usinage. Une fois de plus, tous les fabricants possibles ont \u00e9t\u00e9 envisag\u00e9s dans un premier temps. \u00ab\u00a0Parmi tous les fabricants de machines que nous avons contact\u00e9s, seul Hardinge nous a garanti la fiabilit\u00e9 du processus\u00a0\u00bb, explique Marcel Stettler. \u00ab\u00a0C&rsquo;\u00e9tait courageux et cela nous a finalement convaincus. La nouvelle KELLENBERGER SP51 MSY a \u00e9t\u00e9 command\u00e9e en d\u00e9cembre 2018 et livr\u00e9e \u00e0 l&rsquo;\u00e9t\u00e9 2019. Un syst\u00e8me de manutention robotis\u00e9 pour une production enti\u00e8rement automatis\u00e9e a ensuite \u00e9t\u00e9 install\u00e9 en octobre 2020.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14581 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-300x200.jpg\" alt=\"L'histoire de la r\u00e9ussite de BIG KAISER\" width=\"489\" height=\"326\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Maschinenraum-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 489px) 100vw, 489px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><em>Vue de la salle des machines du KELLENBERER SP51 MSY Broche principale et contre-broche, tourelle d&rsquo;outils avec unit\u00e9 d&rsquo;aff\u00fbtage<\/em><\/p>\n<p>Pour les op\u00e9rations combin\u00e9es de tournage\/fraisage et de rectification n\u00e9cessaires \u00e0 l&rsquo;usinage complet des porte-outils HSK, la nouvelle machine KELLENBERGER SP51 MSY a \u00e9t\u00e9 \u00e9quip\u00e9e d&rsquo;une unit\u00e9 de rectification avec outils entra\u00een\u00e9s d\u00e9velopp\u00e9e pour BIG KAISER, qui dispose d&rsquo;une position inclin\u00e9e. Cette position inclin\u00e9e est d&rsquo;une importance d\u00e9cisive pour la rectification de finition du c\u00f4ne et de l&rsquo;\u00e9paulement. La KELLENBERGER SP51 MSY est parfaitement adapt\u00e9e aux exigences de haute pr\u00e9cision de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner en termes de circularit\u00e9 et de tol\u00e9rance de diam\u00e8tre sur le c\u00f4ne ainsi que de concentricit\u00e9 entre le c\u00f4ne HSK et l&rsquo;al\u00e9sage int\u00e9rieur.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14585 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-300x169.jpg\" alt=\"\" width=\"479\" height=\"270\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-300x169.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-768x432.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Abrichten-2048x1152.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 479px) 100vw, 479px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">Dressage de la meule pour le meulage d&rsquo;\u00e9paulement<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14589 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-300x169.jpg\" alt=\"\" width=\"456\" height=\"257\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-300x169.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-768x432.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Hartdrehen-2048x1152.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 456px) 100vw, 456px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><em>Tournage dur des contours ext\u00e9rieurs et int\u00e9rieurs de la pi\u00e8ce<\/em><\/p>\n<p>\u00ab\u00a0Nous sommes tr\u00e8s satisfaits des performances globales de la KELLENBERGER SP51 MSY\u00a0\u00bb, conclut Marco Kotz. \u00ab\u00a0Bien que la machine ne puisse traiter qu&rsquo;un spectre limit\u00e9, elle le fait avec d&rsquo;autant plus d&rsquo;efficacit\u00e9\u00a0\u00bb. Et Marcel Stettler d&rsquo;ajouter : \u00ab\u00a0Nous attendons \u00e0 l&rsquo;avenir d&rsquo;autres solutions innovantes pour l&rsquo;int\u00e9gration des processus de rectification, par exemple pour les cycles de dressage.\u00a0\u00bb<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14601 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-300x184.png\" alt=\"\" width=\"437\" height=\"268\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-300x184.png 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-1024x630.png 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-768x472.png 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-1536x945.png 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Roboterbeladung-2-2048x1259.png 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 437px) 100vw, 437px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">Le KELLENBERER SP51 MSY est \u00e9quip\u00e9 d&rsquo;un syst\u00e8me d&rsquo;automatisation des robots.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-14605 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"443\" height=\"295\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/T51SP_Bediener-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 443px) 100vw, 443px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">Le grand espace de travail est facilement accessible<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Une pr\u00e9cision optimale est obtenue par la combinaison parfaite d&rsquo;une machine, d&rsquo;un outil et d&rsquo;une m\u00e9thode de travail. 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