Kellenberger 1000

La série KELLENBERGER 1000 a été développée pour répondre aux exigences élevées de la fabrication de précision de prototypes ainsi que de petites et moyennes séries, par exemple dans la fabrication d’outils et de moules, l’industrie automobile et électrique et l’industrie aéronautique. La table de machine massive avec le banc de machine renforcé apporte une très grande rigidité et stabilité statique et dynamique, condition préalable à une haute précision.

Avec des hauteurs de pointes de 200/250/300 mm et des largeurs de pointes de 600/1.000 mm, ainsi que des courses d’axes X généreuses de 365 mm et des courses d’axes Z de 1.150/1.670 mm, la KELLENBERGER 1000 couvre un large spectre de pièces à usiner jusqu’à un poids de 300 kg. L’axe d’indexation automatique 1° avec une grande précision de positionnement, et les broches de rectification intérieure à entraînement direct jusqu’à 60’000 tr/min sont d’autres caractéristiques.

La machine est équipée de guidages hydrostatiques sur tous les axes principaux pour une précision de forme maximale lors des opérations de rectification avec des axes interpolants. L’axe B a un entraînement direct. La tête de ponçage revolver pivote ainsi environ trois fois plus vite et se positionne avec une précision inférieure à une seconde d’angle. Cela permet de réduire les temps morts et d’augmenter la productivité, en particulier lorsque l’usinage nécessite le pivotement de différentes meules. Plus de 30 variantes de têtes de ponçage avec broches de ponçage extérieures et intérieures sont standard sur la KELLENBERGER 1000.

L’opérateur est guidé par une interface intuitive à écran tactile 19″ de la dernière commande CNC Fanuc 31i. Le logiciel innovant BLUE Solution permet une programmation intuitive rapide, même pour les opérateurs inexpérimentés.

La nouvelle rectifieuse cylindrique intérieure universelle KELLENBERGER 1000 allie un design fonctionnel à une technique de haute précision. Les guides hydrostatiques garantissent une précision dimensionnelle maximale pour les tâches de rectification avec des axes interpolants.

Des vitesses de positionnement et des précisions élevées sont garanties par des entraînements directs pour les axes rotatifs. Les courses généreuses des axes X et Z, combinées au concept de plate-forme pour les positions des têtes de rectification et les systèmes de dressage, assurent l’universalité et permettent des configurations spécifiques à l’application.

Le concept de transport intégral (machine à crochet), qui a fait ses preuves, a été conservé et permet de réduire les temps de mise en service de la machine tout en assurant un espace d’installation compact. Des guidages hydrostatiques durables et des concepts économes en énergie garantissent une grande sécurité d’investissement.

Le KELLENBERGER 1000 peut être complété par les composants suivants pour augmenter encore la capacité de production :

• Pression accrue du liquide de refroidissement jusqu’à 10 bars
• Interface pour système d’extinction d’incendie
• Actionneur de porte automatique
• Aide de remplacement pour les meules et la contre-poupée

Système de contrôle FANUC 31i-B

• FANUC 31i-B avec écran tactile de 19″
• Utilisation intuitive grâce à la solution BLUE avec guide d’objets
• Des pages-écrans claires et auto-explicatives
• Ordinateur technologique intégré

• Solution BLACK CAM
• Solution BLUE