La rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER 1000 a été spécialement conçue pour répondre aux exigences élevées de la fabrication de précision et convient aussi bien pour les prototypes que pour les petites et moyennes séries. Elle convainc par sa polyvalence, en particulier dans la fabrication d’outils et de moules, dans l’industrie automobile et électrique ainsi que dans l’industrie aéronautique. La table de machine massive de la rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER 1000, combinée au banc de machine renforcé, garantit non seulement une très grande rigidité statique et dynamique, mais aussi la stabilité nécessaire, condition sine qua non pour une précision maximale. Avec des hauteurs de pointe de 200/250/300 mm et des largeurs de pointe de 1.000/1.600 mm, ainsi que des courses d’axe X généreuses de 365 mm et des courses d’axe Z de 1.150/1.670 mm, la rectifieuse cylindrique KELLENBERGER 1000 couvre un large éventail de pièces d’un poids allant jusqu’à 300 kg. En outre, la machine offre un axe d’indexation automatique avec des pas de 1° et une grande précision de positionnement, tandis que, parallèlement, les broches de rectification intérieure à entraînement direct avec des vitesses de rotation allant jusqu’à 60’000 1/min constituent d’autres points forts. La rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER 1000 est équipée de guidages hydrostatiques sur tous les axes principaux, ce qui garantit une précision de forme maximale, en particulier pour les tâches de rectification avec des axes interpolants. En outre, l’axe B est équipé d’un entraînement direct, ce qui permet à la tête de rectification revolver de pivoter environ trois fois plus vite et de se positionner avec une précision inférieure à une seconde d’angle. Cela réduit considérablement les temps morts, en particulier lorsque l’usinage nécessite le pivotement de différentes meules, et contribue ainsi de manière significative à l’augmentation de la productivité. En outre, plus de 30 variantes de têtes de meulage avec broches de meulage extérieures et intérieures sont disponibles en option standard. L’opérateur est guidé par l’interface intuitive à écran tactile 19″ de la dernière commande numérique FANUC 31i-B. De plus, le logiciel innovant BLUE Solution permet aux opérateurs, même inexpérimentés, de programmer rapidement mais de manière intuitive.
Kellenberger 1000
La table de machine massive avec un banc de machine renforcé apporte une rigidité et une stabilité statique et dynamique très élevées
Axe B à commande numérique, support hydrostatique
Guidages hydrostatiques sur tous les axes principaux pour une précision de forme maximale lors des opérations de rectification
LA CLASSE ROYALE POUR LES EXIGENCES LES PLUS ÉLEVÉES
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
La rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER 1000 allie un design fonctionnel à une technique de haute précision. Les guides hydrostatiques garantissent une précision dimensionnelle maximale pour les tâches de rectification avec des axes interpolants. Des vitesses de positionnement et des précisions élevées sont garanties par des entraînements directs pour les axes rotatifs. Les courses généreuses des axes X et Z, combinées au concept de plate-forme pour les positions des têtes de rectification et les systèmes de dressage, assurent l’universalité et permettent des configurations spécifiques à l’application. Le concept de transport intégral (machine à crochet), qui a fait ses preuves, a été conservé et permet de réduire les temps de mise en service de la machine tout en assurant un espace d’installation compact. Des guidages hydrostatiques durables et des concepts économes en énergie garantissent une grande sécurité d’investissement. Le KELLENBERGER 1000 peut être complété par les composants suivants pour augmenter encore la capacité de production :
- Pression accrue du liquide de refroidissement jusqu’à 10 bars
- Interface pour système d’extinction d’incendie
- Actionneur de porte automatique
- Aide de remplacement pour les meules et la contre-poupée
CONTRÔLE ET LOGICIEL
La machine KELLENBERGER 1000 est équipée de la FANUC 31i-B. Elle peut être utilisée pour la production de pièces de précision:
- FANUC 31i-B avec écran tactile de 19″
- Fonctionnement intuitif grâce à la solution BLUE avec OBJECT Guide et ISO Guide
- Des pages-écrans claires et auto-explicatives
- Ordinateur technologique intégré
- Manuel d’utilisation et d’entretien en ligne
ASSISTANCE ET RESSOURCES
Données techniques
Caractéristiques de l'appliance K1000
Table / Chariot Axe Z
Chariot transversal axe X
Pièces tournées B1
Pièces tournées B2
Tête de ponçage
Ponçage extérieur
Rectification intérieure
Poupée porte-pièce
Contre-pointe
Commande numérique
Utilisation de la machine
Logiciel de module
Compétence produit
Demande
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