HAUSER 55
Robustesse et rigidité maximales
L’augmentation des mouvements de levage et de la fréquence des courses se traduit par une réduction considérable des temps de ponçage.
Rectification automatique des cônes
HAUSER
Lorsqu’il s’agit de pièces présentant les exigences les plus élevées en termes de tolérances de forme, de dimensions et de position, ou de géométries de pièces complexes, la technologie de rectification par coordonnées s’impose. Les machines de notre marque HAUSER répondent à toutes les exigences grâce à leur construction en modules robustes et résistants à la torsion et à leur conception systématique pour la stabilité thermique. Grâce à un développement technique permanent, nous veillons à améliorer constamment la précision de l’usinage afin de répondre aux exigences futures.
HAUSER 55 - TÊTE DE PONÇAGE INNOVANTE POUR L'USINAGE COMBINÉ
La rectifieuse à coordonnées HAUSER 55 est équipée de la tête de rectification à coordonnées innovante de Hauser, qui se caractérise par une robustesse et une rigidité maximales. Outre les meules, il accueille en toute sécurité les outils de fraisage. Il est ainsi possible de fraiser des alésages, des contours et des guidages dans des matériaux tels que l’acier, la céramique et le carbure de tungstène, et donc de terminer l’usinage des pièces sans avoir à les serrer.
L’augmentation significative des mouvements de levage et de la fréquence de levage se traduit par une réduction considérable des temps de ponçage. La capacité de déplacement accrue de l’axe U jusqu’à 47 mm augmente les possibilités d’usinage. La rectification automatique des cônes est possible grâce à l’interpolation de l’axe Z avec l’axe U.
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
Module robuste et résistant à la torsion et conception cohérente en termes de stabilité thermique.
Guides / Systèmes de mesure / Entraînements d’axes
- Des glissières partout où cela est nécessaire
- Rails de guidage linéaires, dans la mesure du possible
- Inversion de course absolument douce – Systèmes de mesure positionnés de manière optimale par rapport à la technique de mesure – Entraînements d’axe au centre de la friction
Guides de glissement
- Guides de glissement grattés sur les axes X et Y -Système de lubrification par huile sous pression pour éviter les effets de stick-slip -Changeur d’outils automatique ATC avec 12 emplacements de magasin permettant un usinage automatique avec des meules de Ø 3 mm à Ø 50 mm (alternativement avec des meules de Ø 0,3 mm à Ø 5 mm)
ATC Changeur d’outils automatique
- Changeur d’outils automatique ATC avec 12 emplacements de magasin, permettant l’usinage automatique avec des meules de Ø 3 mm à Ø 50 mm (alternativement avec des meules de Ø 0,3 mm à Ø 5 mm).
Moteur de ponçage
- Moteur de rectification 70S ATC avec sa plage d’utilisation extrêmement large de 9000 min-1 à 70000 min-1. Ce moteur de rectification, avec sa construction ultramoderne, est un must absolu pour une utilisation optimale.
CONTRÔLE ET LOGICIEL
Die HAUSER 55 ist mit der FANUC Series 30i-B ausgestattet:
- FANUC 30i- mit 14 Zoll Touchdisplay
- Intuitive Bedienung dank Conversations Macro
- Des pages-écrans claires et auto-explicatives
- Manuel d’utilisation et d’entretien en ligne
DONNÉES TECHNIQUES
HAUSER 55
Espace de travail
Plage de réglage X, Y
1 300 x 800 mm
Réglage vertical de la tête de ponçage (W)
635 mm
Distance plateau de table / support d'axe U (moteur de meulage)
785 mm
Distance entre les colonnes verticales
750 mm
Diamètre de meulage avec meulage planétaire, avec meule Ø 50 mm / 70S
Moteur de ponçage 70S en position centrale de l'axe U, en mode automatique
144 mm
avec plaques de flèche
360 mm
Diamètre de meulage avec meulage planétaire, avec meule Ø 100 mm / 40S
Moteur de ponçage 40S en position centrale de l'axe U, en mode automatique
194 mm
Moteur de ponçage 40S en position de décalage de l'axe U, en mode semi-automatique
360 mm
Surface utilisable
770 x 630 mm
Table
Rectification de cônes, y compris les angles (divergents et convergents)
120 degrés
6/7 slots en T, largeur
14 mm
Charge admissible
800 kg
Avances
Table et selle X, Y, W
Vitesse de traitement
0 - 2 000 mm/min
Vitesse de réglage
4 000 mm/min
Broche de rectification Z, C, U
Diamètre de la douille de la broche
125 mm
La machine de base est préparée pour les vitesses de broche de rectification suivantes
pour moteur électrique de ponçage 40S, réglable en continu et programmable
4 000 - 40 000 min-1
pour moteur électrique de meulage 22S, réglable en continu et programmable
4 500 - 22 500 min-1
pour moteur électrique de ponçage 45S, réglable en continu et programmable
9 000 - 45 000 min-1
Réglable et programmable électriquement en continu avec moteur de ponçage 70S
9 000 - 70 000 min-1
Système d'utilisation de la turbine d'affûtage T13
jusqu'à 130 000 min-1
Axe C Vitesse de rotation planétaire
Vitesse de rotation des planètes, réglable en continu et programmable
5 - 350 min-1
Mode de suivi, servocommande AC
jusqu'à 10 min-1
Axe Z en course alternée
Mouvement de levage en Z, réglable en continu
VMin. 0,500 mm/min / VMax. 22 000 mm/min
Fréquence de course de l'axe Z
Max. 8 Hz
Longueur de course en Z, réglable en continu
0,1 - 170 mm
Axe U, plage d'approche radiale en mode CNC motorisé
de -3 à +47 mm
Demande
Je suis intéressé(e) par une machine KELLENBERGER