HAUSER 2000
Rectification par coordonnées et usinage à la fraise dure combinés
La construction à double châssis augmente la rigidité de la machine
Usinage de pièces sans bridage
HAUSER
Lorsqu’il s’agit de pièces présentant les exigences les plus élevées en termes de tolérances de forme, de dimensions et de position, ou de géométries de pièces complexes, la technologie de rectification par coordonnées s’impose. Les machines de notre marque HAUSER répondent à toutes les exigences grâce à leur construction en modules robustes et résistants à la torsion et à leur conception systématique pour la stabilité thermique. Grâce à un développement technique permanent, nous veillons à améliorer constamment la précision de l’usinage afin de répondre aux exigences futures.
HAUSER 2000 - RECTIFICATION DE COORDONNÉES ET FRAISAGE FIN ET DUR MULTI-TECHNOLOGIES
Avec la HAUSER 2000, nous répondons parfaitement à la demande du marché pour la rectification par coordonnées et le fraisage dur combinés sur une seule machine. La construction à double châssis augmente considérablement la rigidité de la machine, garantissant ainsi une précision encore plus grande.
La tête innovante de rectification par coordonnées HAUSER, qui possède une robustesse et une rigidité maximales, accepte en toute sécurité non seulement les meules mais aussi les outils de fraisage. Il est ainsi possible de fraiser des alésages, des contours et des guidages en acier, céramique et carbure de tungstène et de terminer ainsi l’usinage des pièces sans changement de serrage.
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
- Sonde de mesure pour la mesure automatique du meilleur ajustement des pièces et pour la création de rapports de mesure
- Des axes de rotation et de basculement A et A-B personnalisés sont disponibles en tant qu’unités supplémentaires.
- Moteur de rectification 70S ATC avec sa plage d’utilisation extrêmement large de 9000 min-1 à 70000 min-1. Ce moteur de rectification et sa construction ultramoderne sont un must absolu pour pouvoir utiliser le changeur d’outils de rectification de manière optimale.
- Appareil de dressage CBN avec entraînement HF, pour le conditionnement (dressage) de meules CBN à liant céramique et résine synthétique
- MSS – Système multi-capteurs pour la suppression automatique des « boucles d’air » et l’étalonnage automatique des meules de rectification
- Rectification conique automatisée à l’aide de l’interpolation de l’axe Z-U
CONTRÔLE ET LOGICIEL
FANUC Series 30i
- Nombre maximal de chemins : 10- 15 chemins
- Nombre total maximal d’axes de commande :
- 96 axes (72 axes d’avance, 24 broches) / 10 trajectoires
- 72 axes (56 axes d’avance, 16 broches) / 15 trajectoires
- Nombre maximum d’axes de contrôle simultanés : 24 axes
La grande capacité de ce modèle aide à la réalisation d’une machine-outil moderne à plusieurs axes. Grâce à plusieurs axes de contrôle, différents processus d’usinage peuvent être exécutés simultanément. La fonction d’usinage sur 5 axes permet d’usiner des formes complexes. Il a la flexibilité de contrôler différents types de machines-outils.
DONNÉES TECHNIQUES
HAUSER 2000
Espace de travail
Plage de réglage X, Y
550 x 300 mm
Réglage vertical de la tête de ponçage (W)
450 mm
Passage entre la surface de la table et l'axe U Plaque de support du moteur de rectification
745 mm
Passage entre la surface de la table et le nez du moteur de ponçage (70S) Porte-outil
0 - 550 mm
Diamètre de meulage avec meulage planétaire, avec meule Ø 50 mm / 70S
Moteur de ponçage 70S en position centrale de l'axe U, en mode automatique
144 mm
avec plaques de flèche
360 mm
Diamètre de meulage avec meulage planétaire, avec meule Ø 100 mm / 40S
Moteur de ponçage 40S en position centrale de l'axe U, en mode automatique
194 mm
Moteur de ponçage 40S en position de décalage de l'axe U, en mode semi-automatique
360 mm
Ponçage conique, angle inclus, divergent ou convergent (option)
120 degrés
Table
Surface utilisable
650 x 432 mm
6 rainures en T, largeur
10 mm
Charge admissible
300 kg
Avances
Table et selle X, Y
Vitesse de traitement
0 - 4 000 mm/min
Vitesse de réglage
8 000 mm/min
Broche de rectification Z, C, U
Diamètre de la douille de la broche
125 mm
La machine de base est préparée pour les vitesses de broche de rectification suivantes
pour moteur électrique de ponçage 40S, réglable et programmable en continu
4 000 - 40 000 min-1
Réglage électrique continu et programmable avec moteur de ponçage 70S
9 000 - 70 000 min-1
Dispositif pour l'utilisation de la turbine d'affûtage à air T15
jusqu'à 150 000 min-1
Axe C Vitesse de rotation planétaire
Vitesse de rotation des planètes, réglable en continu et programmable
1 - 350 min-1
Mode de suivi, servocommande AC
jusqu'à 10 min-1
Axe Z en course alternée
Mouvement de levage en Z, réglable en continu
VMin. 0,500 mm/min / VMax. 26 000 mm/min
Fréquence de course de l'axe Z
Max. 10 Hz
Longueur de course en Z, réglable en continu
0,1 - 170 mm
Axe U, plage d'approche radiale en mode CNC motorisé
de -3 à +47 mm
Compétence produit
Demande
Je suis intéressé(e) par une machine KELLENBERGER