{"id":11442,"date":"2024-06-14T13:14:51","date_gmt":"2024-06-14T11:14:51","guid":{"rendered":"https:\/\/kellenberger.com\/?p=11442"},"modified":"2026-02-17T13:01:46","modified_gmt":"2026-02-17T12:01:46","slug":"anwenderbericht-hoeggag","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kellenberger.com\/de\/anwenderbericht-hoeggag\/","title":{"rendered":"Anwenderbericht H\u00f6gg AG, Wattwil, Schweiz"},"content":{"rendered":"

Als der Hufschmied Alfred H\u00f6gg 1905 seine Schmiede in Lichtensteig gr\u00fcndete, konnte er nicht ahnen, dass sein Unternehmen einmal vier Generation in die Zukunft reichen w\u00fcrde. Heute, fast 120 Jahre sp\u00e4ter, residiert die H\u00f6gg AG Produktionstechnik in einer hochmodernen Produktionsst\u00e4tte im nahegelegenen Wattwil und ist ein weit \u00fcber die Ostschweiz hinaus bekanntes Qualit\u00e4tsunternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie mit \u00fcber 50 CNC-Maschinen auf 10.000 qm Fertigungsfl\u00e4che. Die Maschinen kommen durchweg von namhaften Herstellern. Bei der Rundschleifbearbeitung vertraut man bei H\u00f6gg seit Jahren auf den Schweizer Schleifspezialisten Kellenberger. <\/strong><\/p>\n

Die H\u00f6gg AG Produktionstechnik ist eines von drei Standbeinen der familiengef\u00fchrten H\u00f6gg Gruppe. Rund 100 t Stahl, 100 t Chromstahl und 200 t Aluminium verarbeitet das Unternehmen jedes Jahr, Tendenz steigend. Die Produkte \u2013 hochgenaue Teile, massgefertigte Profile und montierte Baugruppen \u00ad\u2013 gehen in Branchen wie den allgemeinen Maschinenbau, den Energiesektor, die Textilmaschinenindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Mikromechanik, die Sensor- und Medizintechnik sowie in die Laserindustrie. Aus dieser leistungsstarken Basis entwickelte sich 1990 die H\u00f6gg Liftsysteme AG sowie 2012 die simplify engineering AG, die sich als Systemanbieter mit der Bef\u00f6rderung von Menschen und G\u00fctern befasst. Die drei Unternehmen werden unabh\u00e4ngig gef\u00fchrt, arbeiten aber vernetzt und nutzen die Synergien, die sich aus der Zusammenarbeit ergeben wie z.B. bei den Treppenliften, deren Komponenten in der simplify engineering AG konstruiert und von der H\u00f6gg Produktionstechnik gefertigt werden. 160 Mitarbeiter sind in der Gesamtgruppe t\u00e4tig, 110 davon allein in der H\u00f6gg Produktionstechnik.<\/p>\n

Die Br\u00fcder Ivo und Roman H\u00f6gg verantworten in vierter Generation die Belange der Gesamtgruppe und der Einzelunternehmen. F\u00fcr CEO Ivo H\u00f6gg liegen die Erfolgsfaktoren des Unternehmens vor allem in einem offenen Geist, der dazu f\u00fchrt, dass Chancen erkannt und ergriffen werden. Der Maschinenbauingenieur f\u00fchrt dazu aus: \u201eBei uns wird kontinuierlich daran gearbeitet Neuerungen zu definieren, die den Erfolg des Unternehmens sicherstellen. In einem inhabergef\u00fchrten Familienunternehmen k\u00f6nnen langfristige Strategien sehr gut umgesetzt werden. Das schafft Stabilit\u00e4t und Kontinuit\u00e4t f\u00fcr Kunden und Mitarbeiter und letztlich auch f\u00fcr die Lieferanten. Ein wichtiger Faktor sind unsere Mitarbeiter. Viele sind schon sehr lange bei uns und alle zeichnen sich dadurch aus, dass sie sehr fachkompetent und kundenorientiert sind.\u201c Damit das so bleibt, bildet man bei H\u00f6gg seit vielen Jahren den Nachwuchs selbst aus.<\/p>\n

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CEO Ivo H\u00f6gg, hier bei der Preisverleihung des Prix SVC<\/em><\/p>\n

Stefan Kaufmann leitet seit 2014 die Fertigung bei H\u00f6gg Produktionstechnik. Er und seine 85 hochqualifizierten Mitarbeiter in der Produktion beherrschen alle Prozesse, die mit Zerspanung zu tun haben wie Drehen, Bohren, Fr\u00e4sen und Schleifen bestens. Neben den \u00fcblichen Materialien Stahl, Aluminium und Messing ist man auch ger\u00fcstet f\u00fcr die Bearbeitung von Keramikteilen z.B. f\u00fcr die in der Region starke Textilindustrie und schwierige Werkstoffe wie INVAR, eine Eisen-Nickel-Legierung, f\u00fcr deren Bearbeitung Spezialwerkzeuge eingesetzt werden. Von kleineren Werkst\u00fccken bis hin zu 6 m langen gefr\u00e4sten Spezial-Profilen reicht die Bandbreite. Die Losgr\u00f6ssen bewegen sich typischerweise von 50 bis 2000, Einzelteilfertigung und grosse Serien sind aber auch keine Seltenheit. In der Produktionshalle findet sich daher eine sehr grosse Vielfalt an Drehmaschinen, Fr\u00e4smaschinen und Schleifmaschinen.<\/p>\n

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Fertigungsleiter Stefan Kaufmann, CEO Ivo H\u00f6gg und Programmierer\/Einrichter Andreas Hausmann haben gut lachen. Die KELLENBERGER K100 liefert hochpr\u00e4zise Werkst\u00fccke und ist dazu leicht zu programmieren.<\/em><\/p>\n

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Schleiftechnik aus der Ostschweiz<\/strong><\/p>\n

Insgesamt sieben Schleifmaschinen stehen im Schleifbereich, darunter zwei Kellenberger Universal-Rundschleifmaschinen, eine von urspr\u00fcnglich zwei KEL-Varia und als j\u00fcngster Neuzugang eine KELLENBERGER 100, die 2021 beschafft wurde. Die Universal-Rundschleifmaschine KEL-Varia \u2013 das Vorg\u00e4ngermodell der heutigen Premium-Baureihe KELLENBERGER K1000 \u2013 steht wie diese f\u00fcr h\u00f6chste Bearbeitungs- und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Ihre hohe statische und dynamische Steifigkeit und Stabilit\u00e4t bilden die Basis f\u00fcr hohe Pr\u00e4zision und grosse Produktivit\u00e4t. Das Leistungsspektrum dieser Maschine orientiert sich an den Qualit\u00e4tsanforderungen der Pr\u00e4zisionsfertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien.<\/p>\n

\u00ad\u00adBei der Beschaffung der neuen Rundschleifmaschine wurde nur Kellenberger angefragt. Die Gr\u00fcnde daf\u00fcr nennt Stefan Kaufmann: \u201eWir legen grossen Wert darauf, dass Lieferanten aus der Region ber\u00fccksichtigt werden, wenn es m\u00f6glich ist. Der Vorteil der r\u00e4umlichen N\u00e4he ist f\u00fcr uns nat\u00fcrlich auch, dass der Service schnell da ist, wenn man ihn braucht. Wir machen allerdings bereits viel mit KEL-Remote, dem Online-Servicemodul von Kellenberger. Damit sind wir sehr zufrieden.\u201c<\/p>\n

Die KELLENBERGER K100 ist eine modulare Plattforml\u00f6sung mit der unterschiedliche Maschinenkonzepte mit starker Kundenorientierung verwirklicht werden k\u00f6nnen. Die Maschine ist mit Spitzenweiten 1000\/600 mm und Spitzenh\u00f6he 200 mm verf\u00fcgbar und f\u00fcr Werkst\u00fcckgewichte bis 150 kg konzipiert. Die hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt f\u00fcr erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t, die neu entwickelte Z-F\u00fchrung f\u00fcr grosse Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine h\u00f6here Genauigkeit beim Unrundschleifen. F\u00fcr Werkst\u00fccke wie Kurvenscheiben, die bei H\u00f6gg gefertigt werden, ist das sehr wichtig.<\/p>\n

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Typisches Werkst\u00fcck: Zylinder w\u00e4hrend der Schleifbearbeitung auf der KELLENBERGER K100. Material Stahl hartverchromt, Losgr\u00f6ssen in der Regel 1 bis 100<\/em><\/p>\n

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Zu den technischen Highlights der Maschine z\u00e4hlen ein innovativer Kompaktschleifkopf (10 Schleifkopfvarianten, 11,5 kW Antriebsleistung, 500 mm Scheibe, bis 63 m\/s, HF-Spindeln f\u00fcr Innenschleifen inkl. Diagonal- und Tandem-Anordnung), ein kollisionsfreier Universalkopf mit drei Werkzeug- und einer Messposition sowie eine neue Messtaster-Anordnung ohne Schwenkmechanismus f\u00fcr erh\u00f6hte Messgenauigkeit. Die verst\u00e4rkte Verschalung erlaubt gr\u00f6sste Schleifscheibendurchmesser beim Innenschleifen (bis 125 mm).<\/p>\n

Polymechaniker Andreas Hausmann ist seit \u00fcber 40 Jahren im Unternehmen t\u00e4tig, hat 1981 als Lehrling angefangen und bedient und programmiert unter anderem die Kellenberger Maschinen. Er sagt: \u201eBei der KELLENBERGER K100 \u00fcberzeugen uns nicht nur die Bearbeitungsqualit\u00e4t der Maschine mit einer Genauigkeit von 2\/100stel, die Linearf\u00fchrungen und der gute W\u00e4rmegang, sondern auch die bessere Zug\u00e4nglichkeit zum gut strukturierten Arbeitsraum und der breitere Abstand zwischen den Spindeln. Auch ist der mit zwei Innenschleifspindeln ausgestattete Schleifkopf besser eingeteilt.\u201c<\/p>\n

Die KELLENBERGER K100 ist mit der neuen CNC-Steuerung Fanuc 31i mit 19″-Touch-Screen ausgestattet. Andreas Hausmann sch\u00e4tzt die einfache Programmierung, die mit der von Kellenberger entwickelten neuen Software BLUE Solution direkt an der Maschine m\u00f6glich ist: \u201eAufgrund der Teilespezifikation erfolgt die Programmierung bei uns aber in der Regel extern mit der Kellenberger Software BLACK CAM Solution, die speziell f\u00fcr das Unrundschleifen entwickelt wurde. Die Steuerung verf\u00fcgt ausserdem \u00fcber die Funktion Ausschussminimierung, die in einem Probelauf Einfluss- oder St\u00f6rfaktoren aufzeigt. \u201c<\/p>\n

Die KELLENBERGER K100 eignet sich ideal f\u00fcr die unterschiedlichsten Automatisierungsl\u00f6sungen. Doch obwohl bei H\u00f6gg bereits ca. 30% aller Maschinen automatisiert sind, sieht man f\u00fcr die KELLENBERGER K100 hier keinen Bedarf. \u201eDas kann sich \u00e4ndern, aber im Augenblick geben die Werkst\u00fccke das nicht her.\u201c sagt Stefan Kaufmann.<\/p>\n

\"\"Die KELLENBERGER K100 ist bei H\u00f6gg mit Spitzenweite 1000 und Spitzenh\u00f6he 200 konfiguriert und mit einem normalen Reitstock ausgestattet. Optional w\u00e4re ein synchronisierter Reitstock m\u00f6glich. Die Maschine \u00fcberzeugt auch durch die gute Zug\u00e4nglichkeit zum grossz\u00fcgigen Arbeitsraum.<\/em><\/p>\n

Wie sehr bei H\u00f6gg auf h\u00f6chste Qualit\u00e4t geachtet wird zeigt die konsequente Trennung der Fertigungsbereiche in Stahlbearbeitung und Aluminiumbearbeitung. Stefan Kaufmann f\u00fchrt aus: \u201eAluminiumteile sind empfindlich. Die Oberfl\u00e4chen der bearbeiteten Werkst\u00fccke wie z.B. Zylinderrohre oder Kolben m\u00fcssen aber makellos sein. Deshalb achten wir extrem auf Sauberkeit und unterbinden jeden Sp\u00e4neflug. Insbesondere Alusp\u00e4ne sind kritisch, die sollten an Ort und Stelle bleiben.\u201c F\u00fcr die Montage von Komponenten f\u00fcr sensible Branchen wie die Vakuum-, Halbleiter und Solarindustrie steht bei H\u00f6gg ausserdem ein Reinraum zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

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Polymechaniker Stefan Waibel hat ebenfalls bei H\u00f6gg gelernt und ist seit 35 Jahren dabei. <\/em><\/p>\n

Nachhaltigkeit spielt eine sehr grosse Rolle im Unternehmen. Von der Photovoltaikanlage auf dem Dach \u00fcber das Grundwasser f\u00fcr die Heizung bzw. K\u00fchlung der Produktionshalle bis hin zur Kreislaufwirtschaft der Materialien ist bei H\u00f6gg alles vorbildlich. 100% der elektrischen Energie stammen inzwischen aus erneuerbaren Quellen. Angestrebt wird eine komplett klimaneutrale Produktion.<\/p>\n

Es wundert daher nicht, dass das Unternehmen nicht nur f\u00fcr den Prix SVC Ostschweiz 2022 nominiert wurde, sondern auch unter den Top 6 landete und mit einem Diplom ausgezeichnet wurde. Der Preis wird im Zweijahrestakt vom KMU-Netzwerk Swiss Venture Club ausgeschrieben und an vorbildliche Schweizer Unternehmen vergeben. F\u00fcr die Nominierung z\u00e4hlten vor allem der Innovationsgedanke und die regionale Verwurzelung. Und nat\u00fcrlich die Leistungskraft des Unternehmens. Bei der H\u00f6gg Gruppe stehen alle drei Aspekte ausser Zweifel.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Als der Hufschmied Alfred H\u00f6gg 1905 seine Schmiede in Lichtensteig gr\u00fcndete, konnte er nicht ahnen, dass sein Unternehmen einmal vier Generation in die Zukunft reichen w\u00fcrde. Heute, fast 120 Jahre…<\/p>\n","protected":false},"author":23,"featured_media":11452,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":{"0":"post-11442","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-pressemeldungen"},"yoast_head":"\nAnwenderbericht H\u00f6gg AG, Wattwil, Schweiz - Kellenberger<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Die HOEGG AG setzt auf KELLENBERGER\u2011Schleiftechnologie, um h\u00f6chste Pr\u00e4zision, Prozesssicherheit und Effizienz zu erreichen. 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